滄州催化裂化外取熱器生產廠家源頭直供廠家【琦昌科技】

外取熱器的重要性

外取熱器說白了就是說安裝于外界，用以發熱量消化吸收的裝置。 外取熱器是催化裂化裝置關鍵機器設備之一， 它的功效是取下金屬催化劑在再生全過程 中造成的發熱量，其取熱實際效果的優劣立即危害再生溫度的高矮，若再生溫度過高， 金屬催化劑可靠性、特異性就會減少，造成轉換率減少，立即危害商品收率，并牽制原材料產量的提升。次之，再生溫度過高，再生器內的機器設備構件使用壽命會減少，乃至毀壞，危害裝置的安全性穩定運作。水壓實驗時，外取熱器人孔不能封死，以便于檢查進行水壓實驗，須設專人監視和控制壓力，并遵守有關安全規定。

外取熱器應用情況分析

外取熱器在再生器外面，催化劑從再生器密相床引出來進入外取熱器，加熱給水，使水汽化后將熱量帶走，催化劑冷卻后回到再生器

用非凈化風作為流化風。外取熱器設計方案中設有增壓機，自主風機出口取部分主風增壓后為外取熱器提供流化風，但實際生產中，外取熱器投用后，裝置加工量提高，對重組分原料的適應能力也提高，生焦量增大，燒焦耗氧量增加，主風機供風量不能同時滿足再生燒焦與外取熱流化風的需求。由于催化劑入口溫度經常有超溫現象存在,而導致防沖板對接焊縫斷裂和高溫氧化。

催化裂化外取熱器生產廠家實際上是一種立置管殼式的蒸汽發生器，由散步分組成：封頭和筒體組成的殼體，取熱管束和催化劑循環管道：

外取熱器設計方案中設有增壓機，自主風機出口取部分主風增壓后為外取熱器提供流化風，但實際生產中，外取熱器投用后，裝置加工量提高，對重組分原料的適應能力也提高，生焦量增大，燒焦耗氧量增加，主風機供風量不能同時滿足再生燒焦與外取熱流化風的需求。為此，公司空壓站單獨開一臺空壓機為外取熱器提供2500Nm3/h的非凈化風作為流化風。1加強排污，減少結垢加強定期排污，將管束排污平率2小時一次，改為1小時一次，，每次排污時間為30秒，保證連續排污管線暢通。

外取熱器爆管可能存在的原因

在使用過程中，有的廠家一定遇到過這樣的問題，就是外取熱器爆管，這里琦昌廠家分析了一些可能原因分享給各位：

在裝置中，催化裂化外取熱器生產廠家立式安裝，高溫催化劑一般由外取熱器上部流入，流經取熱管換熱后，由底部流出，流化風經由外取熱器內底部設置的流化風環流入，進行流化形成鼓泡床，床層上下溫度一般相差100-150℃，在不同的高度，床層無論沿軸向還是徑向都存在著相當大地溫差。鰭片與取熱管為線狀連接，同一縱向鰭片，因縱向溫差和徑向溫差造成兩個方向的熱膨脹，其變形無法協調，由此在鰭片與取熱管連接處產生相當高的局部應力，終導致相當數量取熱管扭曲變形，極大地惡化了取熱系統的正常水循環，使得取熱管局部壁溫過高，管內形成汽水分層，終因溫度疲勞造成取熱管爆管。外取熱器取熱管泄露原因進入外取熱器催化劑不均，使管子受熱不均，熱膨脹不好，因應力集中而造成管子損壞。