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凈化車間設計：
從無塵凈化車間的設計來說，各個廠家已經開始注重從車間的樣式設計開始考慮對能源的節約。只要特點為降低外墻的建筑面積、采用隔熱性能和密封性能較好的建筑材料。這些措施從節流的方面做到了節能的效果。其次，對于無塵凈化車間整體面積的縮小也開始實施。整體建設面積的變小使得室內的送風換氣量出現明顯的下降，既滿足了室內潔凈度更高的要求，也達到了節能減排的效果。既注重了無塵凈化車間本身的節能，也估計了對外界環境的環保。

凈化車間的SMT技術簡介

表面貼裝技術是新一代電子組裝技術,它將傳統的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件,從而實現了電子產品組裝的高密度、高可靠、小型化、低成本， 以及生產的自動化。這種小型化的元器件稱為：SMY器件（或稱SMC、片式器件）。將元件裝配到印刷 （或其它基板）上的工藝方法稱為SMT工藝。相關的組裝設備則稱為SMT設備。 目前，先進的電子產品，特別是在計算機及通訊類電子產品，已普遍采用SMT技術。

凈化車間進入須知
1)未取得無塵室進入資格者，不得進入凈化車間。(2)嚴禁手接觸產品。(3)表單、RunCard、記錄簿等應確實小心填寫，任何涂改必須于旁邊簽名及日期。(4)手套應保持干燥清潔，并且不可在手套上涂寫。(5)嚴禁坐臥桌面、腳踏板、地板、垃圾桶、護欄，以及斜靠機臺或儲存柜。(6)若手易出汗或者，可先戴細棉手套再帶PVC手套或乳膠手套。(7)應隨時注意各項公告及標語。(8)應主動相互支持，但不可單獨操作未認證合格之機臺。

單純分裝出產車間灌裝間、包裝間總面積不得小于80m2；檢討室、留樣室等各成果區不得小于10m2。電子廠凈化車間的制作間應非凡留意防水咨詢題，防水層應由地面至頂棚全部涂襯。其他出產車間的防水層不得低于1.5m。凈化門具有外形美觀、平整、強度高、耐腐蝕不積灰、不發塵、易清潔等優點，且安裝方便、快捷。電子廠凈化車間。潔凈門的開啟方式：單門分為左開式、右開式；雙門分為內開式，外開式；可分別增設觀察窗和可調節的回風口。