登封市鋼鐵廠100噸電爐除塵器系統改造【新技術方案圖紙】

登封市鋼鐵廠100噸電爐除塵器系統改造【新技術方案圖紙】如何針對不同企業的具體情況，因地制宜的制定改造方案，在滿足環保要求的前提下，充分利用原電收塵器的結構，縮短施工工期，降低成本，保證其服務的生產工藝的穩定性，并實現節能降耗，是除塵器改造技術至關重要的問題。工業生產中許多電或袋除塵器因早期技術落后或設備年久老化，都不同程度的存在一定問題，其主要現象是排放超標。近些年按照《中華人民共和國大氣污染防治法》和工業大氣污染物排放國家標準，工業粉塵排放濃度求低于50mg/Nm3，許多地方法規規定低于30mg/Nm3，生產系統禁止非正常排放，除塵裝置對于工業窯爐通風機的年同步運轉率不得小于99%。因此，越來越多的工業企業實施了除塵器及除塵系統的改造。 如何針對不同企業的具體情況，因地制宜的制定改造方案，在滿足環保要求的前提下，充分利用原電收塵器的結構，縮短施工工期，降低成本，保證其服務的生產工藝的穩定性，并實現節能降耗，是除塵器改造技術至關重要的問題。

登封市鋼鐵廠100噸電爐除塵器系統改造【新技術方案圖紙】在電爐除塵器設備改造是我們首先要考慮的幾個問題：

以電爐為例首先*，“電爐除塵改造”技術：原則是增加集塵面積，提高除塵效率。按照 Deutsch公式：η=1-e-A/Q×ω式中：η— 除塵效率，%;A— 收塵面積，m2;Q— 處理煙氣量，m3/h;ω—荷電塵粒在電場力作用下的驅進速度，cm/s。再考慮環境因素系數后計算出需要的集塵面積，同時增加電場數量，至少預留一個備用電場，加大保險系數。

第二實施“電爐改造”技術需配合進行氣體的調質，改善粉塵比電阻。例如，水泥窯尾廢氣除塵效率的穩定性取決于系統設備配套增濕塔，如果增濕塔工作不理想，應考慮增濕塔噴霧系統的改造，否則不能達到改造效果。

登封市鋼鐵廠100噸電爐除塵器系統改造【新技術方案圖紙】以“電爐除塵改造”改袋系統設備方面需要改造的內容如下：

1、為確保改造后濾袋不受高溫煙氣的危險，須將現有增濕塔的噴水系統改造升級，為了安全起見，應改造為恒溫控制噴霧系統，否則應增加進氣冷風閥，在除塵器入口負壓不足或微正壓系統甚至增加鼓風機，確保濾袋的安全;

2、利用現有的窯尾廢氣電除塵器殼體，將其改造成一臺先進可靠的行噴脈沖清灰袋收塵器;

3、為克服電改袋后設備阻力增加，須將現有窯尾EP風機及電機改造或更換;

4、為滿足改造后袋收塵器清灰壓縮空氣需求，需要對原有壓縮空氣系統進行核算，必要時新增空氣壓縮機，并入原壓縮空氣系統。

5、*還要注意核算原有系統風管和排料系統是否適應，如果不適合要對系統實施必要改造。

轉爐除塵器改造——轉爐改造方法；

(1)鋼鐵廠轉爐除塵器管道的布置要與廠房的結構配合，少占用有效空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。

(2)鋼鐵廠轉爐除塵器收塵系統的吸塵點不宜過多，一般一個系統的吸塵點不超過5個。當除塵器吸塵點之間的距離不大或各并聯支管間的阻力仍可平衡時，則除塵器吸塵點的數量可適當增加，但也不宜超過10 個。吸塵點多的除塵器收塵系統，可采用大斷面的集合管連接各個除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。

(3)為防止鋼鐵廠轉爐除塵器粉塵在管道內沉積，除塵器收塵管道應盡量避免水平布置，特別是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角**不小于55°。鋼鐵廠轉爐除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無爆炸危險的管道，且管內流速大于18m/s時，也可水平布置。由于鋼鐵廠除塵器各種特殊原因，管道一定要水平布置時，應盡量縮短水平管道的長度，并在除塵器管道彎頭三通等管件附近設置清掃孔或壓縮空氣管接頭，以便定期清掃。支管應從主管的上面或側面連接。

(4)為了調整鋼鐵廠轉爐除塵器風量和檢測的需要，應在吸塵罩出口連接管上、除塵器和風機的進出口管上預留測孔。測孔應設在氣流平穩的直管段上，盡量遠離彎頭、三通等異型管件，以減少渦流對測定結果的影響。測孔位置不要開在除塵器風管的上方，以免影響測定結果。

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