山西濾筒除塵設(shè)備廠(chǎng)【質(zhì)優(yōu)價(jià)實(shí)】「多圖」

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袋除塵器的工作原理為“過(guò)濾-清灰-過(guò)濾”，周而復(fù)始。過(guò)濾、清灰這兩個(gè)動(dòng)作是袋除塵器重要的工作過(guò)程。過(guò)濾即由濾袋攔截含塵氣體中的粉塵，清灰是為再次恢復(fù)濾袋的過(guò)濾性能。

過(guò)濾風(fēng)速是袋除塵器重要的技術(shù)參數(shù)，過(guò)濾風(fēng)速的大小直接影響濾袋的過(guò)濾效率、過(guò)濾阻力、濾袋壽命、運(yùn)行能耗、除塵設(shè)備的大小（第壹次投資）等，過(guò)濾風(fēng)速取值是否合理，直接決定了除塵器未來(lái)的運(yùn)行狀態(tài)。

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近年來(lái)，為降低污染，國(guó)家和地方環(huán)保監(jiān)管部門(mén)加大了對(duì)粉塵和煙氣污染的檢測(cè)頻次，但在實(shí)際檢測(cè)中，檢測(cè)人員經(jīng)常需等待或面對(duì)煙道檢測(cè)口無(wú)法打開(kāi)的情形。主要存在問(wèn)題是：

(1)多數(shù)水泥廠(chǎng)的煙道粉塵測(cè)孔都采用螺紋式測(cè)孔(有內(nèi)螺紋式和外螺紋式兩種)，但由于煙道中氣體大多溫度高，濕度大，腐蝕性強(qiáng)，粉塵易在測(cè)孔處結(jié)塊，堵塞檢測(cè)孔，清理十分困難。

(2)由于檢測(cè)間隔時(shí)間較長(zhǎng)，螺紋式測(cè)孔螺牙常被銹蝕而卡死，采樣時(shí)，密封蓋不易用扳手打開(kāi)，這時(shí)需要用錘頭敲擊，易造成螺紋損壞，甚至出現(xiàn)測(cè)孔短管從煙道上脫落現(xiàn)象。

(3)由于螺紋式測(cè)孔容易損壞，密閉時(shí)難以再次擰緊，致使測(cè)孔處漏風(fēng)，影響除塵器的除塵。

袋式除塵器的除塵效率更加提高，排放濃度低于30mg/Nm3已是普遍現(xiàn)象，低于10mg/Nm3也非罕見(jiàn)。主機(jī)和濾袋接口技術(shù)也有了長(zhǎng)足進(jìn)步。過(guò)去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式，濾袋接口存在泄漏，往往使除塵器的除塵效率，同濾料相差1-2個(gè)數(shù)量級(jí)。化學(xué)吸附有很強(qiáng)的選擇性，僅能吸附參與化學(xué)反應(yīng)的某些氣體，吸附是不可逆過(guò)程，且總是單分子層或單原子層吸附。新的固定方式是嚴(yán)格控制花板的袋孔以及袋口的加工尺寸，依靠彈性元件使袋口外側(cè)的凹槽嵌入袋孔內(nèi)，二者公差配合，密封性好，從而消除了接口處的泄漏。

袋式除塵器各主要部件的質(zhì)量提高，脈沖閥制作更加精良，膜片和電磁閥使用壽命成倍延長(zhǎng)；在篦冷機(jī)上頂部余熱鍋爐管道和除塵器進(jìn)口管道之間設(shè)置一組噴嘴，冷卻水由水箱經(jīng)截止閥進(jìn)入變頻泵，經(jīng)單向閥、截止閥、管道與噴嘴的進(jìn)水口連接從噴嘴口噴入篦冷機(jī)，通過(guò)調(diào)節(jié)泵的轉(zhuǎn)速便可調(diào)節(jié)噴嘴噴入的水量。袋籠均為專(zhuān)機(jī)制作，質(zhì)量都能達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平；袋式除塵器的自動(dòng)控制已普遍采用PLC機(jī)，工控機(jī)（IPC），大型袋式除塵器還采用DCS控制系統(tǒng)。中、小型設(shè)備多采用單片機(jī)或集成電路為核心的控制技術(shù)；耐高溫濾料多樣化、P84、玻纖薄膜濾料在回轉(zhuǎn)窯窯尾袋式除塵器上應(yīng)用越來(lái)越多。