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微反應(yīng)器連續(xù)合成化及應(yīng)用

加氫反應(yīng)占所有制藥反應(yīng)類型的約14%。普遍采用的加氫釜很危險，而采用均相加氫，廢物處理又比較難，目前開發(fā)的微填充床技術(shù)將會解決這個問題。把催化劑填充到相應(yīng)的管道固定中，跟微反應(yīng)器結(jié)合，料液和氫氣通過微反應(yīng)器和微填充床即可完成反應(yīng)。當然難點也很大。氣液固反應(yīng)是很難的，氣液在微反應(yīng)器中的流動，傳質(zhì)和反應(yīng)行為非常復(fù)雜。但催化劑只要不失活可以一直用，失活后需要開發(fā)再生工藝。前期的催化劑篩選和工藝開發(fā)過程也較為復(fù)雜，但是考慮到醫(yī)i藥行業(yè)的特點，對成本要求比較低，可以做的較快。

微通道反應(yīng)器標準配置功能及特點

微通道反應(yīng)器是一種借助于特殊微加工技術(shù)以固體基質(zhì)制造的可用于進行化學(xué)反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)裝置，通常含有小的通道尺寸和通道多樣性，流體在這些通道中流動，并要求在這些通道中發(fā)生所要求的反應(yīng)。

　　微通道反應(yīng)器精度高、壓力穩(wěn)定，有助于實現(xiàn)微流體在流體力學(xué)規(guī)律的變化、傳遞過程的強化、固有的安全性以及良好的可控性等。目前,微反應(yīng)器已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于化學(xué)、化工、生物、材料等諸多領(lǐng)域的研究和生產(chǎn)過程中,體現(xiàn)出了良好的發(fā)展前景。微通道反應(yīng)器采用了驅(qū)動凸輪曲線補償、流量脈沖電子抑制、液體體積壓縮補償、多點流量曲線校正、四元梯度設(shè)計等技術(shù)。

微通道反應(yīng)器使工藝過程更加簡單

 微通道反應(yīng)器經(jīng)過特別的設(shè)計，目的是使用占地面積很小的連續(xù)流工藝代替間歇化工過程，還可以使工藝過程更加簡單、安全和無縫地向工業(yè)生產(chǎn)放大，為客戶提供經(jīng)濟有效的解決方案、專門的工程支持和高深的工藝經(jīng)驗。

  微通道反應(yīng)器采用進口配件、釜體由大型加工中心一次加工成型，無任何焊接點，整機性能安全、外觀精美。此款反應(yīng)釜主要針對實驗室做科研小試、微量分析、定量合成等試驗。微通道反應(yīng)器具有多項技術(shù)，體積小巧精致易操作。微型反應(yīng)釜整機為分體式設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理，功能完善，輕松使用；模仿國外微型高壓設(shè)備設(shè)計，即控制器與高壓容器實現(xiàn)遠程控制，確保實驗人員安全。