駐馬店數控剪板折彎機公司品牌企業「多圖」

　　數控折彎機的故障多數由于導軌使用時間長，導軌潤滑不正常，被磨損導致間隙變大。此類故障需要檢查確認故障原因，維修或更換故障元器件，排除故障。

　　數控折彎機因其負載重，運動部位潤滑不到位，工作環境較復雜等原因數控折彎機，都易造成運動部件磨損，拉傷。如拉傷較嚴重，則需更換。擋料軸驅動器、伺服電機故障，上位機控制系統故障。

　　2、后擋料尺寸兩頭不一致(大小頭)

　　兩端誤差較小，在2mm以內，檢查確認X1/X2機械傳動結構無故障，可通過調整擋指微調消除誤差。要選擇錫青銅板或球墨鑄鐵，貼合面磨床加工，連接螺栓要低于貼合面，開之字形潤滑油槽。在此，小編就為大家分析一下數控折彎機常見的機械故障及維修：

　　1、滑塊工進時下行不垂直，發出不正常的響聲。需要檢查導軌壓板磨損程度，重新調整至符合要求間隙。 a、原壓板上是貼塑，要注意選擇貼塑的硬度，和導軌的貼和面，經過鏟刮，數控折彎機保證貼和面開之字形潤滑油槽;b、原壓板內是金屬塞鐵。重新調整至平行度公差范圍內，重新裝置上同步傳動裝置。

　　3、后檔料軸無動作

　　后檔料軸傳動失效原因可能因為傳動軸與同步帶輪、鍵條脫離或者同步皮帶滑脫。

　　4、油缸與滑塊連接松動

　　油缸與滑塊連接松動，可能會引起折彎角度不準或機器不能找到參考點。

在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。正確選擇折彎壓力，偏載時壓力應小于壓力的1/2。折彎壓力折彎制件長度不得小于工作臺長度的1/3。機床工作時，機床后部不允許站人。嚴禁單獨在一端處壓折板料。=板料折彎時須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。不準在上、下模之間堆放雜物和工量具。調板料壓模時須切斷電源，停止運轉后進行。正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時防止外傷。

　　前托架是用于支撐待折彎的板材，可以上下調節，帶導軌可以自動移動的裝置。前托架托料比人工托料更穩固，保證更好的折彎效果。

　　工作臺是數控折彎機三大零部件(左右油缸、工作臺、滑塊)之一，由底座和壓板組成，用按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的距離。工作臺的選擇需要考慮，在滿足加工任務的前提下，盡量選擇尺寸比較短的工作臺。

數控折彎機的實用操作技巧

　　各種大型鋼結構件生產以及路燈桿生產等領域都會見到數控折彎機的迷人身影，通過對薄板進行折彎加工，使得生產出各種形狀的工件，那么怎樣操作數控折彎機呢?以下就是實用操作技巧：

　　一、先把電源接通，再打開開關，然后啟動油泵，這個順序不可弄混，通過聽油泵的轉動聲音來開始操作數控折彎機。

　　二、需要踩腳踏開關來進行折彎加工，有事情的時候可以隨時松開腳，然后接著踩便可繼續操作。這一點設計得比較人性化。

　　三、選擇折彎槽口要注意尺寸大小，有板材厚度的八倍寬度便是合適。

　　四、操作數控折彎機之前要進行適當測試，看看上模下行和底部之間有沒有間隙存在，間隙大小需要好好把控。