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常見外圓磨加工方法的加工原理

1、外圓磨復合磨削法的加工原理：磨削時，先用橫磨法將工件分段粗磨，各段留精磨余量，相鄰兩段有一定量的重疊，后再用縱磨法進行精磨。

2、外圓磨深磨磨削法的加工原理：磨削時，砂輪修整成一端有錐面或階梯狀，工件的圓周進給速度與縱向進給速度都很慢，在一次縱向進給中磨去全部磨削余量。

一、顫紋(Chattermarks)：工作物上的所有平行線未必就是顫紋，顫紋及是工作物相對於砂輪由振動而發生的結果，所以顫紋的特色是以銳線(sharpline)終止，發生銳線的原因是工作物相對於砂輪而振動，工作物與砂輪在研磨中失去接觸或成間歇性接觸。機床行業專家張曙認為，當前存在的一個普遍問題是機床利用率低的問題，因此如何使機床達到它的最1高效率值需要企業好好思量。原因如下：

　　·研磨進刀量太大顫紋的發生原因之一是進刀量太大：特別是工作物細長時，此可能性容易查出，也容易解決;可試較小的進刀量，并要檢討是否用穩定扶架，若已用，則確認是否調整適當。

　　·砂輪太硬此時有很多可行的對策，明顯的是改用較軟的砂輪，但因故不便立即更換砂輪時，可用下示對策：增加工作物速度，維持同樣的進給率。利用較粗的削整。可能時，減低砂輪速度。增加研磨液混合物，促進潤滑性。以上臨時措施要用時試叁個項目。

　　·未以穩定扶架支持細長工作物細長的工作物，有很多直進研磨作業時，為了保證品質，務必使用穩定扶架。工作物可能相對於砂輪而振動時，要用一個或更多的扶架，當然，細長的工作物的振動傾向大於粗短的工作物。

　　·傳給磨床的振動檢查是否有外來的振動傳到磨床時，簡速的方法是停止運轉，在砂輪心軸外殼放一杯水，磨床附近的裝置繼續運轉，則由水面可知是否有振動傳到磨床;在旋徑大的磨床中，工作物和砂輪高懸於支持面上時，若無特殊地基，很容易受外來的振動影響。

　　·磨床本身的振動標出磨床本身的振動域，每次只運轉其中一機構;運轉砂輪心軸單元、主軸臺、泵、工作臺(橫行研磨時)，這樣即可找出毛病所在，然后檢查轉動零件的狀況及作業不當的機構。

外圓磨砂輪常見問題及解決辦法：

　　表面粗糙度差

　　砂輪硬度不合適：選擇合適的砂輪硬度

　　冷卻液臟了：加強過濾或更換冷卻液

　　金剛石修整器走刀速度太快：將走刀速度調慢

　　金剛石修整器不夠鋒利：轉動修整器角度或更換它

　　進給量太大：減小進給量

　　橫向移動速度太快：減小橫移速度

　   工件表面波紋

　　震動來自：皮帶、液壓系統、馬達，檢查機床設備

　　砂輪沒有平衡：將砂輪進行平衡并修整

　　砂輪一邊碰到油污：更換砂輪