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      硅錳合金是由錳，硅，鐵及少量的碳和其他元素組成的合金，是一種用途較廣的鐵合金，硅錳合金中的錳和硅與氧的親和力較強，在煉鋼中使用硅錳合金，產生的脫氧物MNSIO3和MNSIO4熔點分別為1270度和1327度。入爐的硅石要求有一定的粒度。硅石的粒度是冶煉的一個重要工藝因素?！敖饘俟琛保ㄎ覈卜Q工業硅）是上世紀六十年代中期出現的一個商品名稱。硅石適宜粒度受硅石種類、電爐、容量、操作狀況以及還原劑的種類和粒度等多種因素影響，要根據具體的冶煉條件來決定。

    金屬硅成分主要是硅,硅Al合金是用量大的硅合金。硅Al合金是一種強復合脫氧劑，在煉鋼過程中代替純鋁可提高脫氧劑利用率，并可凈化鋼液，提高鋼材質量。硅有無定形硅和晶形硅兩種同素異形體。無定形硅是灰黑色粉末，實際上也是一種微晶體。金屬硅要用于生產有機硅、制取高純度的半導體材料以及配制有特殊用途的合金等。金屬硅。硅Al合金是一種強復合脫氧劑，在煉鋼過程中代替純鋁可提高脫氧劑利用率，并可凈化鋼液，提高鋼材質量。晶形硅具有金剛石的晶體結構和半導體性質 ， 熔點 1410℃ ， 沸點 2355℃ ，密度2.32～2.34克/厘米3，莫氏硬度 7，性脆 。無定形硅化學性質活潑，在氧氣中能劇烈燃燒。

      硅錳合金是一種常見的復合脫氧劑，它還是一種還原劑。現在硅錳合金為您介紹硅錳合金是怎樣還原脫磷的。高硅錳硅合金進行爐外還原脫磷,使用CaSi-CaF2-CaO作脫磷劑      硅錳合金是一種常見的復合脫氧劑，它還是一種還原劑。現在硅錳合金為您介紹硅錳合金是怎樣還原脫磷的。高硅錳硅合金進行爐外還原脫磷,使用CaSi-CaF2-CaO作脫磷劑，在氧位極低的條件下，依靠脫磷劑中的鈣與合金中的磷化合天生Ca3P2,可以使合金中的磷得到往除，且合金中的合金元素沒有損失。工業硅也用作要求嚴格的硅鋼的合金劑，冶煉特種鋼種和非鐵基合金的脫氧劑。冶煉高硅錳硅合金使用的原料為：富錳渣、硅石、焦炭、木炭、石灰。還原脫磷的基本原理是在氧位極低的條件下，依靠脫磷劑中的鈣與合金中的磷化合天生Ca3P2,使合金中的磷得到往除。

     采用工藝方法：倒包法，噴粉法。需要A、B兩個鐵水包，其中A鐵水包盛礦熱爐冶煉的高硅錳硅合金，B鐵水包里裝脫磷劑。然后將A鐵水包吊到B鐵水包上，打開A鐵水包出鐵口，讓A鐵水包中的液態高硅錳硅合金流到裝有脫磷劑的B鐵水包里，這時脫磷劑中的鈣與高硅錳硅合金中的磷產生激烈的脫磷反應，將合金中的磷往除。噴粉法將脫磷劑裝進0.25m3噴粉罐內，以Ar氣為載體通過噴槍將脫磷劑噴進高硅錳硅合金熔體內，往除合金中的磷。噴粉時，引射氣體壓力控制在0.20.3MPa，流化氣體壓力控制在0.5～0.8MPa，噴粉時間為2～3分鐘，脫磷劑噴進量與倒包法相同。此外，碳化硅可作磨料，高純氧化硅制作的石英管是高純金屬冶煉及照明燈具的重要材料。高硅錳硅合金是冶煉金屬錳的還原劑。以上就是關于硅錳合金是怎樣還原脫磷。

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生產化學工業用硅的必要性

我國生產的金屬硅（硅含量主要是98.5%），原來主要是冶金用硅，化學用金屬硅（硅含量主要是99.85%）的生產主要是從90年代中期以來有所發展，我國化學用硅的產量和出口量增長較快。1999年-2001年我國對日本出口的化學用硅已分別達到2.2萬噸、3萬噸、4萬噸，2001年我國對日本出口的化學用硅已占日本化學用硅進口量的40%以上?；瘜W用硅冶煉用電極，一般采用石墨電極和碳素電極，目前國內主要采用石墨電極。