云陽大型鍋爐安裝常用指南

鍋爐安裝過程中的注意事項

焊前準備是焊接工作的重要一環，能省略或敷衍了事。焊前準備包括焊接工件準備，焊接設備準備，焊接材料準備及焊接工藝準備。

       2．1焊接工件準備

       鍋爐，特別是散裝鍋爐設備，由于運輸條件的限制，往往部分組裝工作在現場施工完成。對于較簡單的設備組裝，應制定相應的技術措施，進行明確的技術交底。對整體散裝鍋爐安裝，應編制施工組織設計(施工方案)，經各方批準后實施。2、鍋爐及輔機吊裝：⑴、鍋爐本體、輔機、附件包裝箱、儀表包裝箱請按廠方指ding的吊裝位置進行吊裝。工件組裝前，應認真檢查，核對焊接接頭的坡口形式，檢查工件的幾何尺寸，對于局部超差或在運輸過程中的損傷應進行修復。在實際工程中，對兩組對筒節測量直徑有偏差的設備，點固前，應采用測量外徑的方法，預留錯邊量。預留錯邊量數值可由下式計算：(L1-L2 )/2π　Ll和L2分別是兩筒節外圓周長。

　　對于鍋爐設備，為保證設備正常運行，應注意檢查組裝后的直線度。

　　2．2焊接設備準備

　　選好焊接電源及輔助設備，不但可提高，更可提高產品質量、降低成本。鍋爐安裝維修施工中，常用焊接設備為氫弧焊機及手工電弧焊機。鍋爐用材、運行參數多種多樣，焊縫要求有很好的沖擊韌性，選用直流電源較易達到其性能要求。3、所有橫管帶坡度坡度大小以使水中的水泡不能在任何水平管處停留為準，一般取1-3%。目前，國際上較流行的先進焊接電源為陡降性硅整流弧焊電源。選用焊接設備各項參數記錄儀表應計量準確，且在檢定有效期內。

　　2．3焊接材料準備

　　焊接材料包括焊條、焊絲、焊劑及保護氣體等。按照《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的規定，焊接材料人庫前應按批次進行人庫檢驗。在保管中避免受潮、生銹變質。使用前應進行烘干。c、設在多層或高層建筑內的半地下或底層的燃油鍋爐房，其單臺蒸汽鍋爐的額定蒸發量不得超過10t/h，壓力不超過1。使用時從烘干箱中取出放人保溫筒。焊接材料的選取應按等強度原則，對要求沖擊韌性的焊接接頭，應盡量選用低氫堿性焊條，對不銹鋼、耐熱鋼等材料的焊接應選用與合金元素盡量相同的焊接材料。施工中具體焊接材料的選用應遵守設計圖樣要求，無規定時，可參考焊接專業資料選取。

　　2．4焊接工藝準備

　　焊接工藝準備包括焊接工藝指導書及焊接工藝指令卡的編制。而此工藝文件的編制基礎為材料可焊性能試驗和焊接工藝評定。《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》也明確提出此項要求。材料可焊性試驗針對的是本單位施工的材料，當確認該材料和已試驗過材料的焊接性能相同或相近，此項試驗可免做。出水橫干管離散熱器的高度盡量高些，以利于產生較大的附加循環壓力。焊接工藝評定標準的制訂需在焊接技術人員、技師根據本單位具體隋況，在已有經驗或試驗數據基礎上進行。評定參數包括焊接電流、電壓、線能量、保護氣流量、坡口形式、焊材、焊接順序、層次、清根方法，根據母材特性，制訂預熱及焊后熱處理工藝。這里需特別強調的是，當環境溫度低于O時，大部分鋼材需進行焊前預熱及焊后保溫處理。根據焊接工藝評定編制的工藝卡才可用于工程施工。

關于燃氣鍋爐安裝注意事項

長期以來，燃煤造成的煤煙型大氣污染變得日益嚴重，清潔燃料的使用已經勢在必行，作為一種的燃料在城市冬季采暖中已經嶄露頭腳，燃氣控制系統成為了管理燃氣安全的重要保障。隨之而來的燃氣鍋爐也漸漸成為了廣大消費者關注的焦點。

今天就給大家講講燃氣設備鍋爐安裝方面的知識吧。燃氣鍋爐安裝有許多需要注意的細節，總結了燃氣鍋爐安裝十大注意事項：

1、為了確保使用安全，廣大用戶必須選擇有燃氣鍋爐安裝資質的專業安裝公司進行安裝。

2、燃氣鍋爐不得安裝在臥室或與臥室直接相通的房間內，不得安裝在空氣不通暢的地下室。

3、燃氣鍋爐電源使用220V/HZ交流電，必須連接可靠的接地導線，以確保使用安全。

4、燃氣管道與燃氣燃燒器的鏈接必須用燃氣專用管材，鏈接出不得使用麻絲，必須使用生料帶。

5、燃氣管道安裝好后，打開燃氣閥門，用肥皂液檢查連接部有無漏氣，如有漏氣關上閥門維修或更換密封件，然后檢查燃氣鍋爐，直至無泄漏為止。

6、鍋爐安裝一定要放平或合理設計，盡量做到短、少、粗，即盡量縮短管路、減少彎路、管徑要粗。此外出回水主管徑應與燃氣鍋爐出回水口管徑相同。

7、自然循環上水主管道坡度與回水管道的坡度均為3-5%，不可出現波浪，防止管道中氣堵，管道系統中排氣管應放在系統高處，并且不得加裝閥門。

8、系統低處安裝排污閥，補水箱底部應高于供水管高點，通大氣口不得用自動排氣閥代替，不得安裝閥門，不得堵塞。

9、燃氣鍋爐系統管路長、彎道多、沒坡度，暖氣效果不好應加裝循環泵，水泵要安裝在供水管道上，根據供暖面積選擇水泵大小。

10、煙管安裝時一定要伸出室外，坡度應向下斜5°，防止冷凝水道流，造成爐體腐蝕，煙管周圍不能放可燃物質。

高壓蒸汽鍋爐系統的安全保護和使用注意事項

高壓蒸汽鍋爐加熱是在一個較高的壓力環境下運行的, 因此其控制系統中設置了一系列安全保護裝置。如對于過壓, 首先有設定值范圍的程序控制，超出設定值一定限度后，鍋爐會自動停車；待低于設定值一定限度后又會自動啟動運行。其次有壓力傳感器高限制控制，一旦設定值程序失控，壓力達到鍋爐的設計額定高限時，也會自動停止鍋爐的運行；后在蒸汽管道上設置了安全閥，如果前兩層電子保護系統未起作用，將啟動機械壓力保護。因此，雖然高壓蒸汽鍋爐是在55~ 65MPa壓力下工作的，但其安全性毋容置疑。鍋爐袋式除塵器安裝需要遵守以上步驟，保證設備在安裝過程中能夠不出現問題，才能做到高效除塵的目的，鄭礦機器專業生產廠家擁有專業的技術人員，為顧客提供安裝服務，保證設備能做到高效除塵。從目前的使用看，還沒有一起因正常使用而導致的安全事故發生。

對高壓系統而言, 必須保證爐體內的燃燒室管束在操作過程中是“浸沒”在水中的, 以防止過熱造成危害。同時由于加熱過程中水體積的膨脹, 在80MPa時水體積將增加37%，在90MPa時增加42%，因此安裝時鍋爐至換熱器低端的小連接管道間的體積至少應為鍋爐本體體積的50%，以防止加熱至工作壓力時液體進入換熱器。通常必備的自動控制系統宜包括液位控制、壓力控制以及溫度控制等。小于該體積將可能導致鍋爐水進入換熱器形成“浸沒”導致換熱效率急劇下降。

在實際使用過程中，通常鍋爐的加水量為鍋爐體積的120%，所增加的20%水起到保險作用。因此，在鍋爐與換熱器的連接管道布置設計時，需要充分考慮到管道長度和水體積膨脹因素，以滿足鍋爐的正常使用，一般需要專業人員對設計進行審核。

鍋爐燃燒器必須在使用時由受過專業訓練的人員進行調整，使鍋爐處于小火、中火和大火（滿負荷）時的燃燒狀態為佳，這一工作必須借助專業的儀器設備來進行。通過對燃氣中的 O2、CO、CO2、煙色和排煙溫度的測量調整, 使燃燒器處于宜工作狀態。

高壓蒸汽鍋爐系統的水質量對于鍋爐正常運行也是非常重要的一個指標。重慶鍋爐煙囪的安裝要求1）煙囪安裝應盡量在無風雨的天氣中進行，風力大于5級時則不應進行，煙囪可采用整體吊裝或分段自下而上的吊裝，具體方式可視現場的情況而定。由于鍋爐水是一次加入后在鍋爐中封閉運行的, 同時在運行壓力下, 水蒸氣在鍋爐系統中的運行速度很大，一旦灌入了不符合純度要求的水，將會由于雜質的存在、pH的偏差對管道系統造成嚴重的損害，快速導致鍋爐管系統泄漏，從而使鍋爐使用壽命降低。

?地暖分集水器安裝步驟

1、地暖分集水器安裝：連接進出水口

每個環路加熱管的進出水口應分別與分水器、集水器連接。分水器、集水器內徑不應小于總供、回水管內徑，且分水器、集水器斷面流速不宜大于0.8m/s。每個分水器、集水器分支環路不宜多于8路。目前主流最da型循環流化床鍋爐，其結構及工藝原理與煤粉爐有較大的差異，這也就決定了安裝方法有其獨到之處。環路過多將導致分集水器處的管道過于密集，不利于安裝。每個分支環路供回水管上均應設置銅制球閥等可關斷閥門。

2、地暖分集水器安裝：對應安裝閥門

在分水器之前的供水連接管道上，順水流方向應安裝閥門、過濾器及泄水管。在分水器之前設置兩個閥門，主要是供清洗過濾器和更換或維修熱計量裝置時關閉用;設過濾器是為了防止雜質堵塞流量計和加熱管。熱計量裝置前的閥門和過濾器，也可采用過濾球閥替代。在集水器之后的回水連接管上，應安裝泄水管，并加裝平衡閥或其他可關斷調解閥。1、保證系統的循環壓力散熱器回水管要高于采暖爐回水管一定的高度。系統配件應采用耐腐蝕材料。安裝泄水裝置，用于驗收前及以后維修時沖刷管道和泄水用，泄水裝置就近有地漏等排水裝置。對有熱計量要求的系統應設置熱計量裝置。

3、地暖分集水器安裝：設置旁通

在分水器的總進水管與集水器的總出水管之間，應設置旁通管，旁通管上設置閥門。旁通管的連接位置應在總進水管的始端(閥門之前)和總出水管的末端(閥門之后)之間，保證對供暖管路系統沖洗時水不流進加熱管。

4、地暖分集水器安裝：設置手動或自動排氣閥

分水器、集水器上均應設置手動或自動排氣閥。盡量安裝自動放氣閥，以便在以后的使用過程中，給用戶帶來方便，避免了冷熱壓差以及補水等因素造成的集氣，而使系統運行受阻。