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              上料機蛟龍葉片生產廠家服務為先【志忠機械】

              發布時間:2020-12-13 07:43  

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              產品及技術特點:

              1、連續等厚技術主要是為了彌補連續冷軋技術成型困難的規格,小批量生產一次性調試耗料高及進一步提高螺旋葉片成型精度的新技術

              2、連續等厚技術生產的螺旋葉片與連續冷軋技術生產的螺旋葉片一樣為多螺距的連續形態,其特點是成型精度高,外沿厚度與內孔厚度一致。

              3、在三項螺旋葉片成型技術中材料利用*高,螺旋成型效率與連續冷軋技術相當。



              如何分左右旋:站在一個螺旋葉片前,開口朝外放置,左手邊翹起來就是左旋,右手邊翹起來就是右旋

              連續等厚技術生產的螺旋葉片與連續冷軋技術生產的螺旋葉片一樣為多螺距的連續形態,其特點是成型精度高,外沿厚度與內孔厚度一致。

              詳細規格:2-5mm厚度,帶鋼寬度不大于30mm;6-10mm厚度,帶鋼寬度不大于50mm;10-20mm厚度,帶鋼寬度不大于80mm

              1、連續冷軋方式生產的螺旋葉片,克服了傳統螺旋葉片生產工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產效率低等缺點。

              2、根據客戶要求的螺旋長度提供連續整體葉片,剛性好,使用時焊接方便。


              備注:1、螺旋葉片厚度達20mm~25mm,葉片板寬*小不得大于400mm。

              2、螺旋葉片厚度達25mm~30mm,葉片板寬*小不得大于350mm。

              3、螺旋葉片厚度達30mm~40mm,葉片板寬*小不得大于280mm。





              結構所示為水平絞龍葉片的一般結構,它主要由螺旋體、軸承、料槽、進出料口和驅動裝置等部分組成。剛性的螺旋體通過頭、尾部和中間部位的軸承支承于料槽,形成可實現物料輸送的轉動構件,螺旋體的運轉通過安裝于頭部的驅動裝置實現,進出料口分別開設于料槽尾部上側和頭部下側。該生產技術是為了解決“連續冷軋螺旋葉片”在大直徑、大厚度、特殊規格尺寸難以控制及耐磨材料、不銹鋼材料等用連軋技術成型困難而研究的技術。結構所示為水平絞龍葉片的一般結構,它主要由螺旋體、軸承、料槽、進出料口和驅動裝置等部分組成。“分段等厚螺旋葉片”為單螺距形態,成型后外徑,內徑,螺距即可達到客戶所需尺寸,裝配方便、快捷。