七水硫酸鎂烘干機(jī)廠家規(guī)格尺寸濟(jì)南中昌廠家直銷

發(fā)布時(shí)間：2021-03-22 20:49

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七水硫酸鎂振動(dòng)流化床

制備一水硫酸鎂和鎂，七水硫酸鎂在高于300攝氏度的溫度下脫去全部結(jié)晶水，因此熱源系統(tǒng)配套燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，進(jìn)風(fēng)溫度應(yīng)大于350攝氏度。七水硫酸鎂是一種常見的化學(xué)物質(zhì)，是無色、透明的集合體，具有白色、玫瑰色、綠色玻璃光澤。關(guān)于干燥季，我們推薦使用閃蒸干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。物料由加料裝置進(jìn)入閃蒸干燥機(jī)主機(jī)內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進(jìn)入收塵系統(tǒng)進(jìn)行收集處理，符合環(huán)保要求含塵量《50mg/m3的尾氣由引風(fēng)機(jī)排空，完成整個(gè)干燥過程。硫酸鎂原料經(jīng)過閃蒸干燥機(jī)脫結(jié)晶水后，物料成粉狀不結(jié)塊，性狀良好。

濟(jì)南中昌人秉承了山東人真誠務(wù)實(shí)的優(yōu)良品質(zhì)，站在創(chuàng)新科技應(yīng)用的前沿，實(shí)現(xiàn)了的技術(shù)與生產(chǎn)實(shí)踐的結(jié)合。工作原理固態(tài)物料在流化床內(nèi)的移動(dòng)主要源于振動(dòng)電機(jī)的定向振動(dòng)，床體顆粒層厚度一般不超過200毫米，氣流穿過布風(fēng)板，與床層接觸進(jìn)行熱質(zhì)交換，實(shí)現(xiàn)物料的干燥或冷卻過程。濟(jì)南中昌公司長期致力于造粒技術(shù)、干燥技術(shù)和相應(yīng)設(shè)備的研發(fā)、推廣應(yīng)用工作，自主開發(fā)的多項(xiàng)造粒設(shè)備、干燥設(shè)備技術(shù)居于國內(nèi)水平，部分達(dá)到了水平，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。目前形成以流化床噴霧造粒干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、潔凈燃燒熱風(fēng)爐為主導(dǎo)產(chǎn)品，共二十余個(gè)系列，一百多個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品庫，可實(shí)現(xiàn)各種粉粒狀、液體、膏狀、濾餅狀物料的干燥，高能耗設(shè)備的更新?lián)Q代，各行業(yè)廢棄物的無害化、資源化處理。中正為道、有容乃昌，公司以以成熟的技術(shù)讓用戶滿意，創(chuàng)新技術(shù)內(nèi)部試驗(yàn)完善為理念，確保項(xiàng)目的成功。以人知事，以事知人，我們愿與天下有識之士攜手共進(jìn)，共創(chuàng)美好。

硫酸鎂專用烘干機(jī) 工作原理：

熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。二、加工工藝全過程以流化床干燥為例子，原料經(jīng)傳動(dòng)帶自動(dòng)上料機(jī)送進(jìn)流化床干燥機(jī)內(nèi)，由熱原造成的暖空氣進(jìn)到干燥機(jī)內(nèi)，暖空氣與進(jìn)到干燥機(jī)內(nèi)的原材料觸碰并干躁。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。