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工業氮氣發生器的特點；

1、啟動速度快，設備自動運行；

2.分子篩裝填，更緊密，更堅固，使用壽命更長；

3.壓力、純度和流量穩定且可調，以滿足客戶的不同需求。4.結構合理，工藝先進，安全穩定，能耗低。

一種有效的工業氮氣發生器，以清潔的壓縮空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，利用變壓吸附原理在常溫下獲得氮氣。根據碳分子篩表面空氣中氧氮吸附量的差異和氧氮在碳分子篩中擴散速率的差異，可編程控制器控制可編程閥的開啟和關閉，實現加壓吸附和減壓解吸過程，完成氧氮分離，獲得所需純度的氮。煤礦行業專用制氮機適用于煤炭開采中的防火滅火、及煤氣稀釋等領域，具有地面固定式、地面移動式、井下移動式三種規格，充分滿足不同工況下的氮氣需求。

節能型工業用制氮機的性能  

操作方便：設備采用西門子S7-200可編程序控制器控制，操作極為簡便，壓力穩定的輸出氮氣，不合格氮氣排空裝置真正保證用戶使用氮氣的品質，氮氣純度、流量可自動記錄，方便查找任意時段的工作狀態，全過程可實現無人運行及遠程監控。

本公司有國內的氣體專家組成，通過不斷的技術革新，始終走在氣體領域的前沿，優良的機械裝配技術，提供連續性的技術服務。負責現場調試及培訓操作。

　在我國傳統工藝中，鋼子午線輪胎是采用過熱水成型硫化的。所謂超熱水硫化，是指利用低壓蒸汽對輪胎進行定型。在輪胎正硫化過程中，的內部介質（類似于模具的作用）是170℃以上的高壓熱水，外部溫度是低壓蒸汽進行硫化。

　　充氮硫化是指使用低壓氮氣（0.4-0.5mpa）進行輪胎定型。輪胎正硫化過程中，內介質為高壓蒸汽和高壓氮氣（2.5MPa）的混合物，外部溫度為低壓蒸汽進行硫化。設備用途電子行業專用制氮機適用于半導體生產封裝、電子元器件生產、LED、LCD液晶顯示器、鋰電池生產等領域。這兩種方法都是利用高溫將天然橡膠鏈的分子結構轉變為網狀結構，同時將帶層緊密結合起來，在胎面上形成花紋。氮氣硫化的里程、耐久性、均勻性、穿刺性等性能指標均高于傳統的過熱水硫化。制氮設備購置費可在一年以上收回全部投資。

　制氮機在運行的過程中氮氣中斷怎么辦，有的客戶在運行制氮機的時候，可能會遇到制氮機制氮中斷的情況，當這種情況出現的時候，不要慌張，先看氮氣壓力暫時能起來就不必急這關閥門。要關也是先關氮氣的斷開管線，再關氮氣以及防空閥。目前，約90%的用戶屬于前兩種購買方式，只有約10%的用戶選擇了第三種，即空氣壓縮機分配器提供一整套制氮設備。氮氣降溫到50度時，大家換了閥門，試漏好，電加熱的出口閥開著，(問好氮氣和氮氣地質量和壓力正常，再仔細的檢查無漏點，閥門開關無誤后。