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鋼桶工序：桶身裁剪、桶蓋沖壓、復(fù)合圈沖壓、標(biāo)志沖壓、卷圓、點(diǎn)焊、縫焊、環(huán)筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點(diǎn)梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點(diǎn)焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點(diǎn)焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序：除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤

鋼桶卷封過(guò)程究竟能卷多少層？有人認(rèn)為越多越多，這話(huà)沒(méi)錯(cuò)！卷邊層數(shù)越多，強(qiáng)度越高，密封效果越好。然而是不是能夠?qū)崿F(xiàn)十層、二十層的卷封呢？這里我們且不說(shuō)存在一個(gè)質(zhì)量成本 問(wèn)題，實(shí)際上，這是不能夠?qū)崿F(xiàn)。

（1）鋼桶原材料的限制 制作鋼桶，要求材料含碳量要低，塑性要好。因?yàn)檫@樣加工性能好，焊接、沖壓、脹形都容易保證質(zhì)量。但是卷邊就不一樣了，因?yàn)榫磉呡伈鄣拇笮〔豢赡茈S著卷邊過(guò)程變化，卷邊力要通過(guò) 外圍的材料逐漸傳遞到卷邊中心去，才能把中心卷成。而材料的塑性越好，力的傳遞就越困難。可以想象，如果鋼桶的材料采用彈簧鋼，像鐘表的法條一樣的材料，不要說(shuō)卷十層，恐怕就是 二十層也很容易，因?yàn)樗鼜椥院蛣傂院茫ㄟ^(guò)外圍的卷封力很容易傳到中心。閉口鋼桶可能發(fā)生滲漏的因素１桶腔剪板料加工質(zhì)量桶身板材剪切的寬度和兩端尺寸的誤差會(huì)造成卷焊后錯(cuò)位，搬邊尺寸寬窄不一，會(huì)因?yàn)榫磉厡訑?shù)達(dá)不到規(guī)定要求，導(dǎo)致Ｔ型區(qū)的滲漏。但這是不可能的，就是因?yàn)檫@種材料彈性好，所以在卷封結(jié)束后，卷封力消失的情況下，很容易又反彈回原來(lái)的 狀態(tài)，也就是說(shuō)恢復(fù)到卷封開(kāi)始的樣子。這樣顯然不是我們需要的。所以，我們不可能選用高彈性的材料。就目前全世界用來(lái)制作鋼桶的材料來(lái)看，我國(guó)的材料剛性z大，所以質(zhì)量也較難保 證。而且卷邊層數(shù)沒(méi)有超過(guò)七層的。據(jù)國(guó)外有關(guān)的研究，鋼桶卷邊層數(shù)不會(huì)超過(guò)七層，顯然卷封力傳送不到那么遠(yuǎn)。

鋼桶卷邊三角區(qū)滲漏的補(bǔ)救

（一）、用卷封滾輪再靠一次 造成鋼桶滲漏的原因有很多種，但既然已經(jīng)產(chǎn)生了滲漏，大部分的原因都是產(chǎn)生了縫隙（卷邊擠破不在此列），所以，將卷邊滾輪的z低點(diǎn)再下降一些，或?qū)罕P(pán)再壓緊一些。預(yù)防閉口鋼桶滲漏的措施（１）保證剪板質(zhì)量，以２００Ｌ閉口鋼桶為例，長(zhǎng)寬誤差控制在１ｍｍ以?xún)?nèi)，對(duì)角線(xiàn)誤差控制在２。或再換一滾輪槽較小的滾輪，然后將滲漏鋼桶置于卷封裝配機(jī)上再卷靠一次，以使卷邊更緊些，經(jīng)驗(yàn)告訴我們，一般情況下有50%的滲漏桶可以達(dá)到不滲漏。

（二）使用釬錫修補(bǔ) 為了使已滲漏的鋼桶進(jìn)入合格品行列，采用錫釬焊補(bǔ)漏較為理想，既修補(bǔ)牢固，補(bǔ)焊處周?chē)膊蛔冃巍?

（三）用補(bǔ)漏膠修補(bǔ) 近幾年國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了不少新型的補(bǔ)漏膠，可用來(lái)進(jìn)行鋼桶修補(bǔ)，但要慎重的是。有些補(bǔ)漏膠不耐高溫。在遠(yuǎn)紅外油漆干燥爐內(nèi)烘烤會(huì)熔化流掉，有的不耐腐蝕，盛裝某些化工產(chǎn)品時(shí)可能再產(chǎn)生滲漏。

（四）氣焊補(bǔ)漏 氣焊補(bǔ)漏是采用較多的傳統(tǒng)方法，補(bǔ)漏效果較好。補(bǔ)漏后一般不會(huì)再滲漏，但由于氣焊熱影響區(qū)較大，易造成大面積的變形和補(bǔ)疤，影響了外觀質(zhì)量，一般只能降價(jià)出售。

（五）弧焊補(bǔ)漏 目前有不少企業(yè)開(kāi)始采用弧焊補(bǔ)漏，效果非常好，補(bǔ)焊后的鋼桶完全可以作為正1品出售，其密封質(zhì)量和外觀質(zhì)量均與一次性合格的鋼桶沒(méi)有差別。