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脫硫石膏壓球機可將含水率高的脫硫石膏一次壓制成球，不加粘合劑，純度高，無需后續干燥過程、更有利于現有流程的銜接和改造。成球強度高，適合各種運輸，減少包裝成本，提高產品運輸能力；經過成形后的脫硫石膏進放磨機后不出現粘磨、影響磨機產量等問題。脫硫石膏經壓球機的壓制成型后,可用于用做水泥緩凝劑,做成建筑石膏粉,石膏板材料,粉刷石膏,石膏砌塊等。脫硫石膏壓球機可以處理的原料廣泛,包括脫硫石膏,磷石膏,紅土鎳礦,高嶺土礦,鋁土礦,金屬,螢石粉,石灰粉等,成球率高,球團強度大,并且防水性能良好。

壓球機正常開機就可以進行生產工作，往壓球機送料時，應保證電動給料機送料均勻，根據倉壓情況，將電動給料機調整到佳效果。生產工作完成時，要怎么關機？正常停車或緊急停車，與開車順序相反。液壓站打壓應控制到18-25mpa之間，以保證壓球機的成球效果強。應將壓球機料倉內的料全部用完，不能遺留原料，避免以后帶負荷啟動。

型煤壓球機生產線是一整套流水操作設備，加工成型的設備主要是型煤壓球機，要先了解型煤壓球機的以及配套設備的試機流程：

1.調好型煤壓球機的轉向，要正轉，觀察出球情況，不克不及有粘輥不脫模現象。若有應對成型輥進行拋光，方法是用干散煤在呆板上重復試壓，直至全部脫模為止。

2.調整型煤壓球機中心支架對接輸送機膠帶，然后調整輸送膠帶松緊度，空機試轉。

3.由電工來完成種種電器的鏈接。在保證電機轉向與型煤壓球機轉向一致（正轉）的情況下，再套上三角帶進行空機試轉。如果配置的有加密機，就調好加密機轉向，保證是正轉，調整兩輥間隙，知道出片滿意為止。

4.首先將型煤壓球機壓出的球天然晾干后，將型煤烘干機的烘干筒裝滿（每個烘干筒約30噸）球后，開始向烘干爐送熱風約小時，待爐溫升至200度左右時，開始由型煤壓球機通過輸送機向烘干機供料，同時開啟烘干機下端放料閘口開始放出干球。閘口開啟出料量的巨細要與壓球機進料量相稱。觀察出球的干濕情況，若出現干燥結果不好，仍有濕球應加大送風量，提高爐溫，反之，縮小送風量，降低爐溫，直至結果佳為好。