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堿煉中和此操作是用shao堿中和油中的游離脂肪酸，使之皂化. 游離酸皂化后就不再溶于水，因而能被沉析或離心分離。除去游離酸后，中和還不能完成，因為本階段還須去除非水化磷脂。 另外它還要降低金屬離子以及色素等次要組份的數(shù)量。脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。 脫色已成為一個更為重要的工藝，這是脫臭前，除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的后一關。另外，去除其它雜質也是很重要的，因為它可直接影響到脫臭油的感官風味與氧化特性。茶籽油為一級油標準,所以在進行精煉過程中對精煉設備的工藝、技術要求較高。

傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產生的皂腳再經分離工藝分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時也會產生大量水洗污水，需額外進行污水處理，以達到當?shù)鼗驀业呐欧艠藴省５锢砭珶捁に噷τ谔幚砹淤|毛油或棉籽油效果卻十分理想。 河南華泰的信念是“精工制勝”， 河南華泰工廠總占地面積100，000m2，其中車間制造面積超過21600平方米。總部配有規(guī)范專業(yè)的生產車間8個，機加工車間2個和12個工程安裝部等。在這種市場需求下現(xiàn)在豬、牛、雞、鴨等動物的養(yǎng)殖規(guī)模越來大，同樣的各種肉類加工后大量的動物脂肪就被浪費了，為了響應國家節(jié)能環(huán)保的號召，可以采用物油油熬煉成套設備對動物脂肪進行加工，制成精制動物油。

食用油精揀的意義

1.增強油脂儲藏穩(wěn)定性

2.改善油脂風味

3.改善油脂色澤

4.為油脂深加工制品提供原料

食用油精煉的主要工藝：

1、脫膠

油脂膠溶性雜質不僅影響油脂的穩(wěn)定性，而且影響油脂精煉和深度加工的工藝效果。油脂在堿煉過程中，會促使乳化，增加操作困難，增大煉耗和輔助劑的耗用量，并使皂腳質量降低；在脫色過程中，增大吸附劑耗用量，降低脫色效果。

我們在實際生產中使用的方法是水化脫膠。油脂水化脫膠的基本原理是利用磷脂等膠溶性雜質的親水性，將一定量電解質溶液加入油中，使膠體雜質吸水、凝聚后與油脂分離。其中膠質中以磷脂為主。在水分很少的情況下，油中的磷脂以內鹽結構形式溶解并分散于油中，當水分增多時，它便吸收水分，體積增大，膠體粒子相互吸引，形成較大的膠團，由于比重的差異，從油中可分離出來。動物油精煉成套設備可分為濕煉法和干煉法，濕煉法多采用高壓蒸汽蒸煮方法來完成油脂提取，設備多間歇式，勞動強度大，設備操作復雜，有廢水產生。