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針梳機的前羅拉與加壓裝置

前羅拉采用一上兩下的品字形安裝結構，使前羅拉有兩條鉗口線。前下小羅拉的直徑僅24㎜，這樣可縮短前羅拉鉗口與塊針板的距離，減少無控制區，適于加工較細、較短的纖維。

前羅拉的加壓直接關系牽伸效果。針梳機一般采用油壓裝置，可以使前羅拉有可調的、穩定可靠的工作壓力。一般加工羊毛時，壓力在785.6～982kPa,加工化纖時，壓力在982～1178.4kPa

針梳機的工作特點是在前后羅拉（也可無后羅拉）組成的牽伸區中，由緩慢運動的針板排，形成較長的中間控制區，對長度離散較大的羊毛纖維起一種強制性的、可靠的控制作用，防止短纖維在牽伸區的不規則運動。在牽伸過程中，當前羅拉握持進入前羅拉鉗口的纖維高速行進時，纖維尾部不僅受到鄰近纖維的摩擦作用，也受到針排鋼針的控制和梳理作用。在前后羅拉之間的牽伸區域中，上下兩層針排的針板連續地交叉刺入毛層，而且隨著毛層的減薄，針板交叉刺入的深度逐漸增加，對纖維的控制作用不斷加強。在距離前羅拉鉗口附近，針板脫離毛層返回至后羅拉附近，以便重新刺入毛層。針板的這種往復循環運動，是依靠上下螺桿與凸輪機構等來實現的。


拉絲輪是一種性能更為的經濟型研磨產品，是研磨產品中的一支分類。針對五金不銹鋼工件的拉絲處理而特別設計，柔軟性及服帖性強。且有切削力強、紋路清晰、光澤度高、線紋效果均勻效果好、不發黑、無需加蠟、耐磨、經濟耐用。拉絲輪包括有管芯以及粘接在管芯外的研磨層，研磨層主要由尼龍材質制成；拉絲輪在使用時，研磨層與產品的摩擦很大，管芯與研磨層之間的受力過大，容易導致管芯與研磨層之間連接失效，從而導致管芯與研磨層之間打滑，影響產品加工質量。目前的拉絲輪的管芯大多都是木頭材質或塑料材質，管芯的材質與研磨層的材質不一致，因此兩者之間的粘接強度較低；當拉絲輪的外層消耗完，管芯與產品表面接觸，管芯會劃傷產品的表面，降低產品的加工質量。