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高速點膠機使用時需要注意哪些問題？

使用高速點膠機需要注意的事項：

1.膠液溫度

高速點膠機可以通過控制膠液的溫度從而達到控制膠液粘度的目的。般來說膠液粘度大對流動的阻力就越大出膠量就越小，由此可見膠液粘度對點膠性能的影響是非常大的。由于點膠機和點漆機的膠液材質在選定后一般就無法修改，所以點膠機廠家一般都會通過膠液的溫度來控制改變膠液的粘度。

2.流體壓力

高速點膠機主要通過控制流體壓力來控制高速點膠機的出膠速度。一般來說流體壓力越大通過膠閥口的膠液就越多，出膠量就越多，出膠速率就越快，但是受出膠閥口自身的限制，出膠量不會隨著流體壓力增大而無限增多。

3.噴射壓力

噴射壓力是點膠機廠家控制點膠機噴射出來的膠線的關鍵，高速點膠機噴射壓力越大，噴出的膠線就越細。噴射壓力的越大，點漆機和點膠機的膠液打在點膠位置上的力度也就越大，但作為液態的膠液容易產生散射現象，這會導致細小的液滴射到非點膠位置上，導致點膠失敗。

手動點膠機設備，又通常被稱為半自動點膠機、手持式點膠機、腳踏開關式點膠機，較之全自動封裝設備，手動封裝設備缺少了機械運動的部分，因而其自動化程度以及設備成本都相對較低。適用于一些封裝種類較多但封裝量較小的應用場合。

手動點膠機設備的工作原理與全自動封裝設備有所差異。手動封裝設備在實際作業過程中，是通過自行壓縮空氣將其送入至膠瓶。并且通過壓力作用將膠水壓進與活塞室的膠管，保證其不與膠管相結合。于此同時，加熱膠水至封裝需要溫度，使點膠機工作時能夠保持穩定的粘結度。機器內部需要配合以圓形結構，膠水的填充由于圓形結構從座中縮回留下空缺，膠水經過時，空缺在加速狀態下即會斷開，膠水流出，點滴、涂覆于預定的點膠產品上。

點膠機結構介紹及工作原理

點膠機主要是由執行機構、驅動裝置和控制系統三大系統組成的。點膠機的執行機構主要負責執行點膠作業，驅動機構能夠幫助執行機構更精準，更高質的實現點膠，而這些當然還有賴于科學、合理的控制系統。

點膠機的執行機構主要由機械手和軀干兩個部分組成。為了配合機械手的運作，一般選用所謂直線液壓缸、擺動液壓缸、電液脈沖馬達、伺服液壓馬達、交流伺服電動機、直流伺服電動機以及步進電動機等執行機構。點膠機的軀干是點膠機的主體部分，包括安裝手臂、動力源、各種執行機構的支架等都屬于點膠機的軀干范疇。