半球式氣化爐可量尺定做,電研新能源

由于焦油處理技術(shù)與燃?xì)廨啓C(jī)改造技術(shù)難度大．存在的許多問題(如系統(tǒng)未成熟，造價很高)限制了其應(yīng)用推廣。以意大利12Mwe的BIGcC示范項(xiàng)目為例，發(fā)電效率約為31．7％但建設(shè)成本高達(dá)25000元／kW，發(fā)電成本約1．2元／(kW·h)．實(shí)用性很差。傳統(tǒng)的BIGCC技術(shù)包括生物質(zhì)氣化、氣體凈化、燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電及蒸汽輪機(jī)發(fā)電。近利用了生物質(zhì)原料固有的高反應(yīng)特性。生物質(zhì)的氣化強(qiáng)度超過l46000kg／(h·m)．而其他氣化系統(tǒng)的氣化強(qiáng)度通常小于1000kg／(h·1TI)。Battelle氣化工藝的商業(yè)規(guī)模示范建在弗蒙特州的柏林頓McNeil電站，該項(xiàng)目的一期工程．用Battelle技術(shù)建造日產(chǎn)200t燃料氣的氣化爐，在初始階段生產(chǎn)的燃料氣用于現(xiàn)有的Mc—Neil電站鍋爐。二期工程安裝一臺燃?xì)廨啓C(jī)來接受從氣化爐來的高溫燃?xì)猓M成聯(lián)合循環(huán)。該氣化設(shè)備于1998年完成安裝并投入運(yùn)行。

流化床技術(shù)早應(yīng)用于氣固兩相反應(yīng)

流化床技術(shù)早應(yīng)用于氣固兩相反應(yīng),其基本理論和實(shí)踐大部分來自于化學(xué)工業(yè)的成就，1926年德國人溫克勒將流化床技術(shù)應(yīng)用于煤炭氣化。系統(tǒng)成本較低．操作簡單．生物質(zhì)氣化技術(shù)初期的凈化系統(tǒng)一般均采用這種方式。流化床氣化具有良好的傳質(zhì)、傳熱條件和反應(yīng)條件,所有燃料顆粒都有機(jī)會與氣化劑發(fā)生反應(yīng),燃料適應(yīng)性強(qiáng)、氣化強(qiáng)度大，適合于大規(guī)模氣化生物燃料, 逐漸發(fā)展成為生物質(zhì)氣化的主流技術(shù)之一。國內(nèi)外都發(fā)展了各種形式容量不等的流化床生物質(zhì)氣化爐,建立了生物質(zhì)氣化發(fā)電、燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)的示范和應(yīng)用工程, 正在向生產(chǎn)生物和合成液體燃料的方向發(fā)展。

固定床氣化爐主要有上式和下吸式兩種

根據(jù)氣化劑供給位置和流過燃料層的方向,固定床氣化爐主要有上式和下吸式兩種。生物質(zhì)氣化技術(shù)在國內(nèi)的發(fā)展與現(xiàn)狀我國對生物質(zhì)氣化技術(shù)的深入研究始于上世紀(jì)8O年代。下吸式固定床氣化爐由于具有結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，產(chǎn)出氣焦油含量低等優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。生物質(zhì)氣化過程是一個復(fù)雜的熱化學(xué)反應(yīng)過程，生物質(zhì)氣化爐各部位結(jié)構(gòu)尺寸將極大地影響氣化爐的熱效率、產(chǎn)氣成分和產(chǎn)氣品質(zhì),故設(shè)計(jì)合理的生物質(zhì)氣化爐是有效利用生物質(zhì)能的關(guān)鍵。