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雙螺桿擠出機的結構與分類

　雙螺桿擠出機由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等幾個部分組成，各部件的作用與單螺桿擠出機相似。與單螺桿擠出機區別之處在于雙螺桿擠出機中有兩根平行的螺桿置于同一的料筒中。

　雙螺桿擠出機有很多種不同的形式，主要差別在于螺桿結構的不同。雙螺桿擠出機的螺桿結構要比單螺桿擠出機復雜得多，這是由于雙螺桿擠出機的螺桿還有諸如旋轉方向、嚙合程度等。

　常用于ＰＶＣ型材擠出的雙螺桿擠出機通常是緊密嚙合且異向旋轉的螺桿，少數也有使用同向旋轉式雙螺桿擠出的，但一般只能在低速下操縱，約在１０ｒ／ｍｉｎ范圍內。擠出機生產線上相應的配套設備與每臺機器的工作能力要匹配，做到各設備都能充分發揮其功能作用，保證生產線上各設備能協調工作。而高速嚙合同向旋轉式雙螺桿擠出機用于混煉、排氣造粒或作為連續化學反應器使用，這類擠出機蕞大螺桿速度范圍在３００～６００ｒ／ｍｉｎ。非嚙合型擠出機與嚙合型擠出機的輸送機理大不相同，比較接近于單螺桿擠出機的輸送機理，二者有本質上的差別。

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 大家都知道塑料擠出機是用來擠出生產塑料產品的一種成型設備，可以生產很多種塑料產品。模具組件該模具組件包括一個屏幕的過濾掉從液體塑料，破碎板從塑料混合物中除去旋轉效應和提供背壓和模具本身的任何固體。塑料擠出機用塑料顆粒來進行擠出，塑料產品的質量好壞都靠著塑料顆粒來進行控制，但是塑料產品在擠出成型以后需要過水冷卻才能得到我們所需要的產品。不僅如此，為了保證產品可以源源不斷的生產出來，產品在過水冷卻以后需要用牽引機把產品牽引到包裝工位進行包裝。

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