牡丹江新型污泥烘干機廠家報價「沃海重工」

烘干機的裝配筒體及傳動大齒輪

調節各配合尺寸的間隙，誤差小于0.2mm,按分段筒體的對接標記裝配筒體及大齒輪，緊固絞制定位螺栓及其它聯接螺栓。

筒體較短時，整體裝配好出廠，該工序可省略。起吊就位。使筒體裝置平穩地落到前后托輪上面，若筒體較長較重，整體吊裝有困難，可根據實際情況依次分段吊裝，但必須制定具體方法和所需輔助支承架、工具等安全措施。

安裝小齒輪組裝：根據中心標板矯正小齒輪組裝正確位置，與大齒輪橫向中心線誤差小于2mm. 調整大小齒輪頂間隙，其齒頂間隙為0.25模數(標準齒隙)加上大齒輪熱膨脹量，應注意齒頂間隙在大齒輪徑向跳動大處測量與確定。調整大小齒輪接觸精度，其齒面接觸印痕沿齒長不小于70%，沿齒高不小于40%。直聯型的傳動裝置沒有小齒輪組裝。

烘干機機器的維護：

1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面. 　

2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查． 　　

3、注意機器各部位的工作是否正常． 　　

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件． 　　

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。 　　

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

改造后的烘干機的優勢：

1.節約電力成本，

2.干燥的產量比舊時的烘干機每天可以節煤7噸左右。

3.自動化烘干機可隨時改變烘干要求，有效地控制烘干質量。

4.自動化烘干機采用對溫度、濕度切換系統的自動化控制，不但有效控制烘干質量的卡料、堵料發生，并且明顯進步了設備對各種含水量物料的適應性。

5.排放的優勢采用可調阻尼系數，避免了風洞及揚塵。本設備自帶收塵裝置。

6.自動式烘干機采用立式和內置式供熱，因此占地面積小，投資少。

7.烘干機采用供熱、檢測與控制的整套自動化系統，因此設備幾年內幾乎不用維修。