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發(fā)布時(shí)間:2020-07-16 08:45  
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流水線布局方法
1、流水線布局的內(nèi)容
服裝流水線布局主要是解決處理以下三個(gè)方面內(nèi)容的過程:
工序與機(jī)器:不同操作要求的工序需要不同種類的機(jī)器,不同工序傳遞順序決定機(jī)器擺放順序;
人與機(jī)器:不能技能水平的人會(huì)操作不同種類的機(jī)器,不同人有不同操作機(jī)器的習(xí)慣,因此在機(jī)器排列過程中,會(huì)出現(xiàn)有的員工用慣了的機(jī)器,不愿意換機(jī)器的狀況;
人與人:人與人之間的關(guān)系是彼此相互配合的前提,是機(jī)器排列過程必須要注意的問題,一般有摩擦的員工之間不愿挨著。
自動(dòng)化流水線二級(jí)保養(yǎng)介紹
二級(jí)保養(yǎng)
該級(jí)保養(yǎng)以操作工作為主,維修工作配合。保養(yǎng)周期可根據(jù)設(shè)備的工作環(huán)境和工作條件而定,如金切機(jī)械可定為400~600運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí),停歇時(shí)。
1、 二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容
(1)根據(jù)設(shè)備使用情況,進(jìn)行部分零件的拆卸、清洗、調(diào)整,更換個(gè)別易損件;
(2)徹底清掃設(shè)備內(nèi)外部,去“黃袍”及污垢;
(3)檢查、清理潤滑油路,清洗油刮、油線、濾油器,適當(dāng)添加潤滑油,并檢查滑動(dòng)面的上油情況;
(4)對(duì)設(shè)備的各運(yùn)動(dòng)面配合間隙進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整;
(5)清掃電氣箱(電工配合)及電氣裝置,做到線路固定整齊、安全防護(hù)牢靠;
(6)清洗設(shè)備附件及冷卻系統(tǒng)。
2、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)
二級(jí)保養(yǎng)后達(dá)到流水線設(shè)備內(nèi)外清潔,呈現(xiàn)本色;油路暢通,油標(biāo)明亮,油位清晰可見;操作靈活,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。保養(yǎng)完畢后由專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收,認(rèn)真填寫保養(yǎng)完工記錄單,然使得流水線設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作徹底完工。
?流水生產(chǎn)線具有如下基本特性:
1)順序性,流水線上的加工對(duì)象是按照工藝加工的順序從一個(gè)工作站傳送到另一個(gè)工作站,加工對(duì)象在流水線上做單向活動(dòng)。
2)節(jié)奏性,加工對(duì)象在各道工序之間按肯定的時(shí)間間隔投入或產(chǎn)出,兩批雷同的成品之間也按肯定的時(shí)間間隔投入流水線或從流水線產(chǎn)出,保持肯定的節(jié)奏。
3)比例性,流水線上各道工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的
4)工作站專業(yè)化程度高,每一條流水線只固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品或零部件,各個(gè)工作站只需完成一種或幾種作業(yè)。
5)延續(xù)性,加工對(duì)象在各個(gè)工作站之間做平行移動(dòng)或平行順序移動(dòng),較大限度地削減了歇工等待時(shí)間。
流水線生產(chǎn)計(jì)劃制定的技術(shù)方法是什么呢?
1.非正式計(jì)算方法 首先我們應(yīng)該了解生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)計(jì)的幾個(gè)成本,它們包括:
(1)基本生產(chǎn)成本。在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)某一種產(chǎn)品的固定成本和變動(dòng)成本之和,包括勞動(dòng)力成本(直接的或間接的)以及正常的或加班的工資;
(2)與生產(chǎn)率相關(guān)的成本。
(3)推遲交貨的成本。企業(yè)在預(yù)定的交貨期無法交貨會(huì)對(duì)企業(yè)的信譽(yù)造成影響,嚴(yán)重的會(huì)影響銷售收入,這種成本往往難以計(jì) 算;
(4)庫存成本。由于庫存對(duì)資金的占用,這部分資金無法用于其他用途所產(chǎn)生的機(jī)會(huì)成本。 企業(yè)一般運(yùn)用非正式的計(jì)算方法,對(duì)各種生產(chǎn)策略的成本進(jìn)行比較,從中確定成本相對(duì)小的方案進(jìn)行選擇。
2.削定生產(chǎn)計(jì)劃的數(shù)學(xué)方法 隨著對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃研究的深入,人們已經(jīng)不滿足于運(yùn)用非正式的計(jì)算方法對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行選擇。