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              發(fā)布時(shí)間:2020-11-04 02:10  

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              第二章 多次切割變形問(wèn)題處理方法

              2-1 凸模加工工藝

              凸模在模具中起著很重要的作用, 它的設(shè)計(jì)形狀、 尺寸精度及材料硬度都直接影響模具的沖 裁質(zhì)量、使用壽命及沖壓件的精度。③再把經(jīng)以上處理的銅片塞到線電極加工所形成的縫隙里,同時(shí)在工件該部分的表面滴上502膠水(即環(huán)氧樹脂瞬時(shí)快干膠)。在實(shí)際生產(chǎn)加工中,由于工件毛坯內(nèi)部的殘留應(yīng)力變形 及放電產(chǎn)生的熱應(yīng)力變形, 故應(yīng)首先加工好穿絲孔進(jìn)行封閉式切割, 盡可能避免開放式切割 而發(fā)生變形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能進(jìn)行封閉形式切割,對(duì)于方形毛坯件,在編程 時(shí)應(yīng)注意選擇好切割路線(或切割方向)。


              因 此在中走絲線切割加工階段可對(duì)工藝進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整, 使外形尺寸精度達(dá)到要求, 免除鉗工 裝配前對(duì)暫停點(diǎn)的修磨工序。線切割廢油怎么處理,線切割廢水正確處理方式從去年年底開始,全國(guó)環(huán)保嚴(yán)查,每個(gè)地方的小伙伴都是苦逼著的臉,小編特意網(wǎng)上查詢下了關(guān)下線切割加工所產(chǎn)生的廢油應(yīng)該怎么處理,給小伙伴們一個(gè)好的建議。?由于硬質(zhì)合金硬度高,切割厚度大,導(dǎo)致加工速度慢,扭轉(zhuǎn) 變形嚴(yán)重,大部分外形加工及預(yù)留連接部分(暫停點(diǎn))的加工均采取 4 次切割方式且兩部分的

              切割參數(shù)和偏移量(Offset)均一致。 第 1 次切割電極絲 (鉬絲) 偏移量加大至 0.15—0.18mm, 以使工件充分釋放內(nèi)應(yīng)力及完全扭轉(zhuǎn)變形, 在后面 3 次能夠有足夠余量進(jìn)行精割加工, 這樣 可使工件后尺寸得到保證。


              ④在將銅片塞進(jìn)加工部位時(shí), 應(yīng)注意是: 用 502 膠水粘貼連接銅片時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離工件余留部件處, 以免 502 膠水滲到,造成絕緣。中走絲自然時(shí)效處理:為什么說(shuō)大鐵的供貨周期這么長(zhǎng),其他的牌子都是立馬就有,沒(méi)有也是10完工。此外粘貼連接銅片的位置應(yīng)考慮對(duì)稱分布,且應(yīng)保證同時(shí)塞 緊,避免工件發(fā)生偏移,以致影響工件加工質(zhì)量。保證被切割工件余留部位形狀的正確性和 精度的可靠性。

              (2)在被切割部分與母體材料之間填充導(dǎo)電銅片。003mm的放電間隙,實(shí)際上精修過(guò)程是一種電火花磨削,加工量甚微,不會(huì)改變工件的尺寸大小。把經(jīng)折疊、剪齊、錘平和修銼的薄銅片填 充在線電極加工形成的縫隙里, 并使銅片和縫隙壁緊密貼合。 填充此銅片的目的是為了導(dǎo)電, 因?yàn)榍懊嬲迟N連接銅片時(shí)用了 502 膠水,而 502 膠水是不導(dǎo)電的。為了實(shí)現(xiàn)導(dǎo)電要求,故采 用填充導(dǎo)電銅片的方法,填充導(dǎo)電銅片時(shí)同樣應(yīng)注意銅片的對(duì)稱布置以及銅片應(yīng)同時(shí)加緊, 并且不能塞得過(guò)緊以免劃傷工件的表面。不管是粘貼連接銅片還是填充導(dǎo)電銅縫隙的形狀。 都應(yīng)該把小銅片制成圓弧形, 而且還應(yīng)該用金相砂布打磨被錘過(guò)的銅片表面, 以保證銅片表 面光滑以避免劃傷工件已加工過(guò)的表面。



              1節(jié)能設(shè)計(jì)的著手點(diǎn)

              在落實(shí)這一設(shè)計(jì)理念的過(guò)程中,可以從以下三方面入手:

              ① 優(yōu)化和完善電動(dòng)機(jī)本身的工藝、結(jié)構(gòu)、零部件的使用等,在工作中充分融入節(jié)能理念,通過(guò)優(yōu)化電動(dòng)機(jī)的參數(shù)降低電動(dòng)機(jī)的整體能耗。

              ② 在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制中融入相應(yīng)的變頻節(jié)能技術(shù)。為了提高一般冷沖模具的使用壽命,在線線、線圓、遠(yuǎn)遠(yuǎn)相交處,特別是小角度的拐角上都應(yīng)加過(guò)渡圓。應(yīng)用這一節(jié)能技術(shù)可以讓電動(dòng)機(jī)在不同運(yùn)行狀態(tài)下保持不同的轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到節(jié)能的目的。在實(shí)踐的過(guò)程中,要對(duì)驅(qū)動(dòng)電源的電壓和頻率做節(jié)能設(shè)計(jì),保障其轉(zhuǎn)速,以平滑調(diào)節(jié)的方式促使其能夠按照相應(yīng)輸出量?jī)?yōu)化調(diào)整,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。


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