jG加工產品介紹「多圖」

砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件產生圓度和端面跳動，造成磨削過程中火花不均勻。工作臺移動在垂直面不垂直時，在內、外圓磨床上，影響工件母線的直線性，在平面磨床磨削平面，造成工件平面度誤差大。運用坐標磨床可磨削內孔、外圓、錐孔、坐標孔、階梯孔、臺階面、鍵槽、方孔，以及直線與圓弧構成的曲線等。

　　外圓磨床的砂輪主軸軸中心線和內圓磨床砂輪軸軸中心線與工件頭架軸中心線不等高，在磨削內、外錐體時，工件母線是雙曲線。砂輪主軸軸中心線對工作臺移動方向不平行，影響磨削后的工件端面平直度。磨床的傳動誤差，對螺紋磨削和齒輪磨削的加工精度影響很大。（坐標磨床）坐標磨床設有精細坐標組織，具有精細坐標定位設備，能夠顯現其移動量的巨細，是用于磨削孔距精度請求很高的精細孔和成形外表的磨床。

　　坐標磨床如何理解及優點有啥？

　　坐標磨床，其從屬性上來講，其也是一種磨床，只不過是在普通磨床的基礎上，加上了數控技術及數控系統，使得磨床能夠實現自動化和加工，所以其稱之為坐標磨床。那么，對于這種磨床，大家是否了解呢？磨削時，調整行星運動至所請求的外徑或外形，砂輪作軸向進給運動，以砂輪端面及尖角進行磨削，砂輪直徑與孔徑的比值不宜過大，否則易構成凸面。針對這一問題，下面小編來展開具體的論述，希望能給到一些基礎有用的，使得大家能夠對其有所認識和了解。

　　坐標磨床，其主要的特點有：

　　(1)能夠進行一些復雜異形零件的加工，并且能實現計算機控制，以便減少加工誤差。

　　(2)能夠實現柔性加工，并且具有換刀功能，以便能夠減少裝夾次數，來提高加工的度。

　　(3)通過計算機軟件，其還可以實現精度的補償，以及優化控制。

　　學習坐標磨床操作安全

　　坐標磨床的操作規程，其在前面已有，所以，相對應的，我們來學習和了解一下它的安全操作規程，以便大家能更好更安全操作使用這一設備，提高其的工作效率。與此同時，通過這次學習，還能夠增進該產品的認識與了解。所以，我們何樂而不為呢！

　　坐標磨床的安全操作規程，其主要的內容，其主要是有：

　　(1)其相關操作人員，應對該機器設備非常熟悉和了解，并且要是各個方面都知道才行，否則不能進行操作使用。

　　(2)設備在使用前，要做好其潤滑保養工作。對于砂輪，應檢查其有無裂紋等，并進行幾分鐘的低速運轉，以便檢查其是否有問題，如有問題要及時處理。

　　(3)磨床砂輪前后，是嚴禁站人的。

　　(4)進行工件測量的話，應先停車，然后再進行。

大型磨床的具有的三種液壓傳動換向方法

　　選用行程換向閥的換向辦法：換向閥芯上聯出一拔桿，為選用行程換向閥換向。利用作業臺上的行程擋塊推進拔桿來實現主動換向。平面磨床的作業臺慢速運動時，當換向閥抵達中心方位，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時，液壓缸兩腔沒有液壓力推進，都會使作業臺運動停止，因此換向閥不能抵達另一端，也就出現了所謂“死點”。3、在輪廓磨削中，CNC坐標磨床是采用點位控制式（也稱定點磨削），即利用X、Y坐標的移動使行星主軸中心與工件上圓弧半徑的圓心重合，并用行星主軸下端的偏心滑板來微量進給控制半徑尺寸。

　　選用電磁換向閥的換向辦法：由行程擋塊推進行程開關發出換向信號，行程換向閥改為電磁換向閥的換向辦法。使電磁鐵動作推進滑閥換向，能夠避免“死點”;但它一種開關型液壓閥，依據指令瞬間開啟或閉合，即瞬時接通或切斷回油通道，這樣的液壓換向體系在換向時會有很大的沖擊發生。答：精密坐標磨床，其軸瓦松動的話，那么會使磨床主軸的聲響很大，磨工件時出現震紋。

大型磨床加工廠

　　選用電液換向閥的換向辦法：先導閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構成了一種新的換向辦法。電液換向閥由先導閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。一旦控制油路切換了方向，平面磨床的主閥閥芯就依照事先調定的速度移動到另一作業方位，主油路方向改變，作業臺也就換向運動，避免了換向“死點”。可是為了確保模具加工的精細度，進步出產的質量和下降出產成本，具有很強的氧化性，同時也表現出以下的特性：1、有必定的較低的變形抗力，溫度的規模有必定的起伏。