螢石粉壓球機生產線詢問報價「騰達機械」

壓球機設備在作業工程中要正確把握操作流程尤為重要。操作工藝流程為：開機前必須要清理壓球機設備周圍雜物，檢查壓球機的螺栓有無松動、脫落現象。排除這些開機危險物后才能啟動壓球機。

壓球機設備的開機順序如下：壓球機液壓站打壓--開啟供料倉的斗式提升機-開啟給提升機供料的埋刮板運輸機—開啟壓球散料前往螺旋輸送機—開啟主機—開啟副機—開啟給壓球機供料的振動給料機—打開料倉螺旋閘門。

壓球機主體是由兩個相對旋轉的帶有半槽的壓輥電動機聯軸器減速機、雙出軸聯軸器機架構成兩個壓輥，一個是固定的，一個是可以移動的，目的是確保壓球過程保持恒壓，當有硬物進入時可起安全保護作用。雙出軸聯軸器必須據喲偶撓性，才能適應壓輥移動的需求，電動機好選用變頻調速電機，以便根據物料特性需要調整輥子轉速，因轉速過快會出現半球增多，降低成球率和成球質量。

壓球機的驅動系統為主機、給料機、液壓裝置三部分，壓球機主機的驅動系統由電動機和大型齒輪減速機組成。大型齒輪減速機的兩個輸出軸各自油韌性聯合器與減速機的輸出軸聯結，以離合器驅動運轉。給料機由變速電動機通過鏈條帶動傘形齒輪螺旋槳軸。液壓系統中的液壓缸固定在移動輥滑動軸承座傅的機槊上，缸內活塞通過高壓軟管及鋼管與具有調節作用的蓄能器的液壓裝置聯結起來．后者具有防止設備超負荷運轉或補充壓球時壓力不足的功能。

為了確保球團形狀，還設置了球團形狀調整裝置，以免出現偏差過大的次品。調整裝置分徑向調整和水平軸向調整兩種機構。

壓球機主要用于礦產尾礦處理，壓制難以成形的粉狀材料，其優點是成形壓力大。目前，基本上所有壓力機都配備了液壓保護裝置，與以前的螺桿固定和彈簧相比，調節型煤壓力機的壓力大小要得多。那么，液壓保護裝置不僅可以調節型煤壓球機的壓力大小，還有什么作用呢？今天向大家說明。

在壓球機的工作現場，很多材料在露天堆積，不可避免地有金屬垃圾，對壓輥造成損傷，成型球質量下降，維護成本增加。另外，如果員工操作技術不熟練，供給量過大，供給裝置的馬達過載，也會影響成型質量。礦山粉壓球機配備液壓保護裝置，可以有；效避免這些現象的發生，因此液壓保護裝置的作用非常大。