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把廢氣加熱經催化燃燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機廢氣。5、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進凈化，待吸收液飽和后經加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。

爐膛中的燃燒機可以確保爐膛內的溫度在設定溫度(約800℃)，在爐膛的高溫環境下，廢氣中的有機成分充分分解后成為凈化尾氣，凈化尾氣經過蓄熱體2時，蓄熱室2中的蓄熱體蓄熱使凈化尾氣溫度降低送入煙囪排放，在上述過程進行中，蓄熱室2溫度不斷升高，蓄熱室1溫度不斷降低。上述過程進行一段時間后，通過氣流方向切換(風閥11，22關閉，風閥12，21打開)，蓄熱室1由放熱轉為蓄熱狀態，蓄熱室2由蓄熱轉為放熱狀態。通過對風閥的自動控制，每隔一定時間(約180秒)，氣流方向即發生一次轉換。

凈化率達到98%以上，從焚燒爐膛出來的凈化尾氣再通過熱交換器降溫后離開焚燒爐。在熱交換器凈化尾氣的入口和出口設有旁通管和預熱風閥，由于凈化尾氣通過換熱器的阻力較大，在預熱風閥打開時，大部分凈化尾氣通過預熱風閥直接離開焚燒爐，調節預熱風閥的開啟程度可調節凈化尾氣進入熱交換器的流量從而調節凈化尾氣離開焚燒爐的溫度，凈化尾氣溫度可調范圍在340℃(預熱風閥全閉)到560℃(預熱風閥全開)之間。凈化尾氣從焚燒爐出來后被送入烘房的各級加熱箱作為烘房的熱源使用，多級換熱后，排放溫度可降至200℃以下。