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色母粒纖維是什么

在“低碳經濟”、節能減排引起世界高度重視的當下，化纖紡織行業正在尋找一種更為清潔的染色方式，解決長期以來染色環節的環保問題。目前來看，纖維著色有兩種途徑：紡后著色和紡前著色。采用色母粒法進行紡前著色，是公認的環保著色方法。

色母粒用途是什么

又稱為色母料。是由有機顏料、助劑、作為載體的樹脂，在熔融溫度下混合，并通過擠出機進行徑向與軸向混合，使顏料粒子均勻分布在載體中，經擠出、切粒制得的顏料濃縮著色物或制備物。目前已生產有注射成型用、吹膜用、纖維用以及多功能型等各種色母粒產品。

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了解色母粒的組成介紹

色母粒大多數為某類塑料著色專用，如聚烯烴類色母粒，尼龍色母粒，ABS（包括AS、PS）類色母粒，PVC色母粒等。他們均含有著色劑與載體兩部分，有些 色母粒 還根據需要添加分散劑等。

色母粒應用領域：

化纖（地毯、滌綸、丙綸、無紡布等）

吹膜制品（包裝袋、流延膜、多層復合膜等）

吹塑制品（和化妝品容器、潤滑油和油漆容器等）

擠塑制品（片材、管材、電纜和電線等）

注塑制品（汽車配件、電器、建材、日用品、玩具、體育用品、家具等

色母粒用分散劑、添加劑的開發

隨著多功能色母粒、高i性能工程塑料、熱塑彈性體色母粒、專用牌號大批量色母粒的開發，與之配套的分散劑及添加劑的研發也將是未來色母粒行業面臨的重要任務。如開發復合型分散劑、耐高溫分散劑、加工流變性能調節劑等。

使用色母粒著色的優勢 在介紹使用色母粒著色的優點之前，我們先簡單介紹一下塑料著色的幾種方式：

方法1：將用于著色的顏料或染料與本色塑膠原料通過混合攪拌，然后用于塑料制品的成型。

方法2：將制成的色母粒與本色塑膠原料混合攪拌，然后成型成塑料制品。

色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。