甘肅c4鋼法蘭廠家專業防腐儲罐廠家「五二五化工機械」

脫硫循環泵應滿足以下的基本要求：

(1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間;

(2)氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收;

(3)操作穩定，要有合適的操作彈性;

(4)氣流通過時的壓降要小;

(5)結構簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命長;

(6)不結垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕;

(7)能耗低，不產生二次污染。

一般裝置有哪些？

脫硫工藝由吸收劑制備系統、煙氣吸收及氧化系統、脫硫副產物、脫硫廢水處理系統、煙氣系統自控、石膏處理系統、廢水系統、控制電氣系統和在線監測系統組成。

主要工藝流程：鍋爐引風機出來的煙氣經增壓風機升壓后進入煙氣換熱器（GGH）熱煙側，與GGH冷煙側的凈煙氣進行換熱    降溫，降溫后的煙氣進入吸收塔下部后折流向上。同時由塔頂噴淋層向下噴出懸浮液滴與煙氣逆流接觸，發生吸收發應。反應后的潔凈飽和煙氣經除霧器與GGH冷煙側換熱升溫后由煙囪排出，反應產生的石膏漿液送至水力旋流器站，進行石膏初級脫水后，送至真空皮帶過濾機進一步脫水，產生脫硫副產品（石膏）。

脫硫循環泵發生故障的因素主要有以下幾個方面：

(1)入口濾網堵塞。由于設備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網上。入口濾網為PP濾網，會隨著機組長時間運行，出現老化損壞的情況。吸收塔在維護完成后,由于維護人員未能完全清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結晶未成及時排走。

(2)泵體的機械密封壞磨損。機封密封水的壓力不足或存在雜質，會對機械密封環造成磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力，對機封冷卻和密封，如若存在雜質，漿液會流進機封的動靜環里，以致機封磨損。同理，密封水長期也會加劇機封磨損，甚至損壞。

(3)軸承箱的滲油、溫度高、振動大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會讓外部的機封水或機封漏漿進入到軸承箱內，致油質變差而降低冷卻后果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小，泵體葉輪磨損會導致軸承振動大。

(4)進出口管道結垢嚴重。長時間停運漿液循環泵時,未能將管道內的漿液沖洗干凈，結垢在管壁上，當再次啟泵時，由于漿液流量不暢造成管道振動嚴重。

以上原因是影響我廠脫硫循環泵正常運行較為常見的原因。其他的原因如漿液濃度過高、減速機的冷卻水偏小、進出口大小頭破損嚴重、電機電流偏小等也發生過,也是不容忽視的因素。

閥門是現在職業中，脫硫泵，管道裝置及設備組成等都離不開閥門，閥門的普遍運用，關于各種場合，各種要求，關于閥門的要求也不同，在低溫場合下需求煙氣脫硫泵低溫閥門，腐蝕場合下需求防腐閥門，高溫需求高溫閥門等等，下面脫硫泵生產廠家介紹脫硫泵低溫閥門在裝置過程中有哪些要求，需注意哪些呢？

對所出產的脫硫泵低溫閥門擬定了嚴厲的制造工藝和選用設備，對零件的加工進行嚴厲的質量控制，將粗加工的零件置于冷卻介質中數小時，以開釋應力，確保資料的低溫性能，閥門的裝置與普通閥門也不同，零件需經過嚴厲的清洗，除去任何油污，以保證運用性能。