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即使每個石墨電極都是完善的設備和優良的控制系統，它也必須根據生產條件和實際情況進行操作。因此，人們一直在努力優化石墨電極的生產效率。石墨電極煉鋼已經從一種只能生產少量商品級鋼的低成本冶煉方法發展到一種能生產各種等級和精鋼的冶煉技術。正如每個煉鋼廠不同，它適應特定的生產條件，如運輸和電力條件，每個石墨電極是不同的。

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石墨電極因為其特別結構，具有耐高溫性、抗熱震性、導電性、潤滑性、化學穩定性以及可塑性等很多特性，一直是現代工業及高、新、尖技術發展中不可或缺的重要戰略資源，石墨電極，如石墨環，石墨舟使用規模廣泛，世界曾有學士預言“20世紀是硅的世紀，21世紀將是碳的世紀”。作為重要的戰略性非金屬礦產品，石墨行業將被施行準入辦理。

石墨電極可傳導電流及發電，從而熔化高爐中的廢鐵或其他原材料以生產鋼鐵及其他金屬產品，主要用于鋼鐵生產。石墨電極是一種電阻率低并耐受電弧爐內熱梯度的材料。石墨電極生產的主要特點是生產周期較長(通常持續三至五個月)、電能消耗大及生產工藝流程復雜。石墨電極產業鏈上游原材料主要為石油焦、針狀焦，原材料占石墨電極生產成本的比重較大。

模具廠由銅電極轉用石墨電極后，首先應該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關因素。如今部分群基火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級，在特定的應用程序下使用適當等級的石墨和電火花放電參數才能達到理想的加工效果。