福建碳化硅批發廠家實力雄厚

       有色金屬冶煉工業的應用：利用碳化硅具有耐高溫，強度大，導熱性能良好，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，如堅罐蒸餾爐精餾爐塔盤，鋁電解槽，銅熔化爐內襯，熱電偶保護管等。

鋼鐵行業方面的應用：利用碳化硅的耐腐蝕，抗熱沖擊耐磨損，導熱好的特點，用于大型高爐內襯提高了使用壽命。

       建材陶瓷、砂輪工業方面的應用：利用其導熱系數，熱輻射，高熱強度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產品質量，縮短了生產周期，是陶瓷釉面烘烤燒結理想的間接材料。

       目前國內外廣泛應用于轉爐、電爐、連鑄、爐外精煉以及鋼包中的碳化硅，是20世紀80年代發展起來的一類較為新型的堿性碳化硅——碳復合碳化硅。碳復合碳化硅中一般含有3%～30%的碳。構成碳化硅的一些元素，直接溶解到鋼水中，使得熔池中的氧、碳及其他非金屬元素增加。在煉鋼過程中，碳的氧化反應是冶煉過程的重要反應。把鋼水中的含碳量氧化降低到所煉鋼號的規格內，是煉鋼的重要任務之一。

       而碳化硅的脫碳會造成鋼水中碳的含量增加改變鋼的組成，尤其在冶煉純凈鋼、超純凈鋼時，碳化硅的脫碳會對鋼水及鋼材質量產生較大的影響。碳化硅的脫碳機理為：當冶煉進行的一定程度后，鋼與碳化硅之間存在一定的液相隔離層。而碳化硅的脫碳會造成鋼水中碳的含量增加改變鋼的組成，尤其在冶煉純凈鋼、超純凈鋼時，碳化硅的脫碳會對鋼水及鋼材質量產生較大的影響。反應物在碳化硅表面形成一個固相產物層，碳化硅中的組成元素穿過該層擴散到鋼水中。

       碳化物材料熔點較高，大都在3000℃以上，如TiC熔點3107℃，ZrC熔點3530℃。在較高溫度下，碳化物會氧化，熔點高于石墨和碳。多數碳化物硬度高，有良好的導電和導熱性。受熔融鋼水、爐渣、爐氣以及兌入鐵水和加入散料、廢鋼時的機械沖刷，使得碳化硅脫落并卷入鋼溶液中，形成非金屬夾雜。部分碳化物性能見表8-6。碳化物基本合成方法有：金屬與碳粉直接化合法；碳還原法；金屬與含碳氣體反應。

       生產碳化硅制品，首先要有碳化硅原料。碳化硅的工業生產方法是將石英砂、煤焦、鋸末和鹽混合在一起，在電阻爐中加熱到2200℃左右，鹽的作用是除去石英砂和煤焦中的雜質，而鋸末的作用是產生氣孔，使生成的氣體容易逸出。包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中：綠碳化硅是以石油焦和優質硅石為主要原料作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。電爐中間用石墨或碳顆粒堆積成柱狀電阻發熱體，所配原料緊密填充在發熱體四周。