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發布時間:2021-07-25 15:39  
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純化水設備管道焊接時如何進行內窺鏡檢測
純化水設備管道焊接分自動焊接和人工焊接,相關材料與實物要有相對應的編號。手動焊接和自動焊接均提供焊接記載,使得每一道焊縫數據有跡可循。注意,在焊接前先試樣,試樣合格才能正式焊接保存相關焊接樣品。焊工應經過正軌焊接培訓,依照相應的焊接工藝獲得對應的焊接資歷證書,并具備6個月的現場經歷。焊機需定期校驗并保證焊機的運用處于有效期限內,并且盡可能在焊接室停止焊接。
自動焊接20%內窺鏡檢測,人工焊接則需百分之100內窺鏡檢測,必需在管道壓力實驗、管道脫脂處置、管道鈍化行進行。經過鈍化的管道停止內窺鏡檢測,需求將系統的電器關閉,并且排空管道內的余水,然后靜待10分鐘前方可操作,以免管道內的水珠損壞內窺鏡設備。運用內窺鏡時,需嚴厲依照“焊縫檢測規范”檢測管道內部焊縫焊接狀況,若發現不合格的焊縫,比方有裂痕、氣孔、未熔合、超規咬邊等,焊接人員需做好標志并重新停止焊接。

純化水設備的安裝確認
①完工版的工藝流程圖、管道儀表圖或者其他圖紙確實認。應檢查這些圖紙上的部件能否正確安裝,同時檢查標識、位置、安裝方向、取樣閥位置、在線儀表位置、排水空氣隔斷位置等。
②部件確實認。安裝確認中檢查部件的型號、安裝位置、安裝辦法能否依照設計圖紙和安裝闡明停止安裝。如分配系統換熱器的安裝辦法,反浸透膜的型號、安裝辦法,取樣閥的安裝位置能否正確,隔閡閥安裝角度能否和闡明書堅持分歧,儲罐呼吸器出廠的完好性檢測能否合格等等。
③儀器儀表的校準。系統關鍵儀表和安裝確認用的儀表能否經過校準并在有效期內,非關鍵儀表的校準假如沒有在調試記載中檢查,那么需求在安裝確認中停止檢查。
④部件和管路材質和外表粗糙度。檢查系統的關鍵部件的材質和外表粗糙度能否契合設計請求。
⑤焊接及其他管路銜接辦法的文件。這些文件包括規范操作規程、焊接、焊接檢查計劃和報告、焊點圖、焊接記載等,其中焊接檢查由系統運用者或者第三方停止,如由施工方停止檢查,則應該有系統運用者的監視和簽字確認。
制藥用水設備的技術規范
1.制藥用水設備的總體設計要求
1.1標準化設計:按照藥典標準要求設計,遵循CGMP和GAMP規范,符合GMP、FDA認證要求。
1.2一體化設計:結構更緊湊,操作維護更簡單。
1.3依據URS設計:只有依據用戶URS需求量身定制設計的純化水設備系統才是的。
2.制藥用水設備的材質要求
2.1采用衛生級組件:衛生級的膜殼、卡箍、儲罐以及304/316衛生級管道等(根據用戶水質需求而定);
2.2材質追朔反源:科利達純化水系統所有生產制造材質都可追朔反源。
3.安裝
3.1模塊化、一體化、標準化系統設計,安裝方便,操作簡易,結構緊湊;
3.2系統在工廠內終組裝,包括調試和FAT(與客戶一起完成),實現整個系統的廠內驗收。
