金屬切割激光加工歡迎來電 瑞云激光切割加工

瑞云鈑金制作的主要用途是什么？

瑞云鈑金制作具有重量輕、強度高、導電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規模量產性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業等領域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。

隨著鈑金的應用越來越廣泛，鈑金件的設計變成了產品開發過程中很重要的一環，機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設計技巧，使得設計的鈑金既滿足產品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。

適合于沖壓加工的鈑金材料非常多，廣泛應用于電子電器行業的鈑金材料包括：

1、普通冷軋板SPCCSPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵銹，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其它防護。

2、鍍鋅鋼板SECCSECC的底材為一般的冷軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及各種后處理制程后，即成為電鍍鋅產品，SECC不但具有一般冷軋鋼片的機械性能及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀，在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。3、開模具經濟上不合算或時間上來不及的新產品試制件，利用激光切割加工是理想選擇。

3、熱浸鍍鋅鋼板SGCC熱浸鍍鋅鋼卷是指將熱軋酸洗或冷軋后之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。3、瑞云激光切割鈑金加工工模具成形工模具成形是利用沖床、折床等機器及各種各樣的模具來完成板料的成型。

4、不銹鋼SUS301Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用于彈片彈簧以及防EMI。

5、不銹鋼SUS304使用廣泛的不銹鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。

鈑金激光切割是用功率密度極高的聚焦激光束(焦斑處功率密度超過106W/cm2)對鈑金表面進行掃描，這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對移動，孔洞連續形成寬度很窄的切縫，再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹風，達到切割薄板的目的。而它的基本特點是：1、激光功率密度大，一些加工方式達不到的它可以可以做到。

1、激光切割加工的高亮度：固體激光器的亮度更可高達1011W/cm2Sr。不僅如此，具有高亮度的激光束經透鏡聚焦后，能在焦點附近產生數千度乃至上萬度的高溫，這就使其可能可加工幾乎所有的材料。

2、激光的高方向性：激光切割機的高方向性使其能在有效地傳遞較長的距離的同時，還能保證聚焦得到極高的功率密度，這兩點都是激光加工的重要條件。

3、激光的高單色性：由于激光的單色性極高，從而保證了激光切割機光束能精準地聚焦到焦點上，得到很高的功率密度。

4、激光的高相干性：相干性主要描述光波各個部分的相位關系。正是激光切割機激光具有如上所述的奇異特性因此在工業加工中得到了廣泛地應用。

激光切割的優勢：

切割質量好，降低勞動成本：激光切割利用激光無接觸加工的特點，不損傷工件，切割的產品無擠壓變形，加工出來的產品質量好，沒有毛邊，不需要人工再打磨，省去不必要的加工工序，優化工人勞動強度。

節約模具投資，降低生產成本：激光切割可以直接對各種五金工件進行無模具制作，沒有模具消耗，無須修理和更換模具，能夠省去大量模具的使用，節省加工費用，降低生產成本，尤其適合大件產品的加工。

精度很高，有效提高生產率：激光切割工藝作為“剪切-沖”的替代工藝出現，具有精準、靈活、的特點，能夠有效的加工各種復雜的零件，只需做好切割圖形，導入到控制系統當中，就可以設定尺寸進行切割了，有助于直接縮短產品加工與制造周期，有效的提高勞動生產率。激光束容易控制，易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合，實現加工的高度自動化和達到很高的加工精度。