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涂裝生產線固化工序生產

　　這一工序應注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產，進固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現象，應及時補噴粉末。烘烤時嚴格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。

　　對于大批量自動輸送的工件，在進烘道前同樣要仔細檢查是否漏噴、噴薄或局部擦粉現象，如發現不合格件，應把好關防止進入烘道，盡可能取下重噴。如個別工件因薄噴不合格，在固化出烘道后可以重噴再次固化。

　　所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。涂裝流水線經歷了由手工到生產線、到自動生產線的發展過程，自動化的程度越來越高，所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。

噴涂設備（噴塑設備）熱源系統

　　噴涂設備（噴塑設備）熱風循環應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。采用滾珠軸承作為鏈條走輪，導輪均選用16Mn材質經過深加工而成。生產熱源的循環風機如是耐高溫風機，則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。

　　噴涂設備（噴塑設備）電控系統

　　噴涂設備（噴塑設備）噴涂、噴涂流水線電氣控制有集中和單列控制。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機，根據編制的控制程序對各工序進行自動控制，數據采集和監視報警。單列控制是噴涂流水線中常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。（3）、暫停時，應將噴槍槍頭浸在溶劑中，以防涂料干固，堵住噴嘴。

　　噴涂設備（噴塑設備）懸掛輸送鏈

　　噴涂設備（噴塑設備）懸輸機是工業流水線、噴涂設備（噴塑設備）噴涂線的輸送系統，積放式懸輸機應用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管噴涂線。工件吊裝在掛具上（承重達500-600KG），進出道岔平滑，道岔根據工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區域內平行積放冷卻，并在強冷區域設掛具識別和牽引報警停機裝置。人工補噴位和自動主噴位須設置側板隔離，并配照明系統，預留空間以備后期機器人代替人工手動補漆改造。

涂裝線的用途及性能

涂裝線的用途及性能

    按工藝流程，涂裝流水線廠家，本設備為涂裝線的前處理設備，寧波涂裝流水線，主要承擔以下任務:

    (1)對工件的所有外露表面機械覆著的油污等異物進行徹底地清除.通過磷化處理后，在工件表面形成一層致密的，牢固的磷酸鹽結晶覆蓋層.

    (2)無粘附性雜質，無酸堿等化學品德殘留物.對工件進行處理的主要作用是:增強工件基體金屬與油漆涂層的結合力和抗腐蝕性能，使工件表面獲得良好的保護涂層。

重慶涂裝設備廠家

      什么是環保烤漆房？環保烤漆房是一種給設備表面進行噴漆染色并烘干的設備，它不但能對設備起到美觀的作用，而且還能保護物品：

　　既可以防止物體在潮濕和灰塵的惡劣環境中遭到腐蝕，噴漆可以防止金屬件被侵蝕，延緩塑料件的老化；解決方法是控制好預脫脂槽、脫脂槽液的濃度和比例，減少工件帶油量以及強化水洗效果。同時可以通過噴漆上色對物體達到藝術化審美的設計風格，讓物體外型更美觀，帶來更多的商業價值和視覺美感。烤漆房就是這種專業的設施通過技術處理對物體表面進行裝飾、修復的重要設備。

　　總而言之，環保烤漆房一般是用來噴涂和烘烤漆的，因此，烤漆房確切的描述應為“噴烤漆房”。它廣泛用于汽車、機械、五金、家具、玻璃鋼制品、化工設備等行業的工件表面噴漆、烤漆施工作業。