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發(fā)布時間:2020-11-15 06:29  
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湖北壓濾機廠家提醒湖北壓濾機濾板湖北帶式壓濾機濾布損壞應及時更換液壓油
①板框壓濾機的壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應及時更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油,灰塵大的環(huán)境下1~3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。
②機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應加注2—3次液態(tài)潤滑油,嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油,嚴禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作,嚴禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。
③液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過,壓緊或退回時必須有人看守作業(yè),各液壓件不得隨意調(diào)整,以防壓力失控造成設備損壞或危及人身安全。
④濾板密封面必須清潔無褶皺,濾板應與主梁拉垂直且整齊,不得一邊偏前一邊偏后,否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。
⑤所有濾板進料口必須清除干凈,以免堵塞使用損壞濾板。濾布應及時清洗。
⑥電控箱要保持干燥,各種電器禁止用水沖洗。板框壓濾機必須有接地線,以防短路、漏電。為了更好地利用和管理板框壓濾機,提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長設備壽命,日常維護和保養(yǎng)板框壓濾機是一個必不可少的環(huán)節(jié),需經(jīng)常檢查板框壓濾機的各連接部件有無松動,應及時緊固調(diào)整;要經(jīng)常清洗、更換板框壓濾機的濾布,工作完畢時應及時清理殘渣,不能在板框上干結成塊,以防止再次使用時漏料。經(jīng)常清理水條和排水孔,保持暢通;要經(jīng)常更換板框壓濾機的機油或液壓油,對于轉動部件要保持良好的潤滑;壓濾機長期不用時應上油封存,板框應平整地堆放在通風干燥的庫房,堆放高度不能過高,以防止彎曲變形。
壓濾機廠家提醒板框壓濾機和壓濾機故障排查的重要性應該讓大家提高警覺
板框壓濾機故障排查的重要性大家了解多少呢?任何一臺設備再投入工作之前,都應該進行一下故障排查工作,板框壓濾機也不例外,這不僅可以確保工作的效率,更重要的是可以維護設備的安全性,壓濾機廠家指出,如果故障排查工作沒有做好的話,嚴重的還會降低設備的使用壽命,下面由壓濾機廠家?guī)Т蠹乙黄饋砹私庖幌掳伞?
板框壓濾機故障排查的重要性應該讓大家提高警覺,設備在使用的時候,難免會出現(xiàn)一些小故障,倘若沒有及時的排查出來,不僅會影響整個設備的工作效率,還會造成機器的損壞,按照正確的順序進行故障排查尤為重要,壓濾機廠家指出,壓濾室是整個設備的重要配件,壓濾室的好壞直接影響著整個設備過濾效率,因此,使用前先對壓濾室應該進行一下檢查,不僅可以提高設備的工作效率,還可以有效地防止機器損壞,延長設備的使用壽命,其次就是液壓系統(tǒng),雖然并不是所有的壓濾機都具有液壓系統(tǒng),但是液壓系統(tǒng)所帶來的優(yōu)點卻是其他方法無法替代的,還可以實現(xiàn)信息化操作,液壓系統(tǒng)也將成為未來發(fā)展的方向,可見液壓系統(tǒng)對于壓濾機的影響也是很大的,因此,使用前對液壓系統(tǒng)的排查工作也應該重視起來。
以上是關于板框壓濾機故障排查的重要性的一些講解,相信大家已經(jīng)有所了解了,壓濾機廠家指出,板框壓濾機的故障排查工作除了上述之外還有很多細節(jié)問題需要謹慎,這里就不一一講解了,故障排查工作不僅可以提高整個設備的工作效率,還可以有效的延長設備的使用壽命。
對濾板的檢查,廂式隔膜壓濾機的濾板初期,就可以看出濾板的好壞,檢查濾板的氧化情況;濾板在長期被水侵蝕的情況下,濾板的含水狀況,和被水侵蝕的深度。對于使用一個月隔膜壓濾機的濾布,我們也要檢查一下,主要查看它的過濾情況,是否有損壞,過濾流量是否正常。對隔膜壓濾機電機和電路也要查看一下。查看一下是否因為電流過大,線路有所燒毀;活動的部分是否有擦線,磨損的地方,防止老鼠等動物的損毀。