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工業(yè)制冷機組在運行中難免會因為使用不當或者不定期保養(yǎng)

工業(yè)制冷機組在運行中難免會因為使用不當或者不定期保養(yǎng)，產(chǎn)生一些問題。那么，常見的問題有哪些？該如何避免呢？業(yè)內(nèi)技術(shù)人員對此進行了簡要解答，筆者接下來就和大家進行技術(shù)分享。

　　檢查機體運轉(zhuǎn)是否正常

　　工業(yè)制冷機組在運行的時候，運行前注意檢查工業(yè)制冷機組是否達到運轉(zhuǎn)要求，因為，只要符合運轉(zhuǎn)要求才能在更好的使用工業(yè)制冷機組。

　　此外，工業(yè)制冷機組自運行前，操作人員應(yīng)多注意油泵的轉(zhuǎn)向是否正常、是否有異常、方向是否正確，一旦有異常狀態(tài)及時檢查以及解決，以免因小失大，引起大的故障。

工業(yè)冷水機組風(fēng)機的使用

工業(yè)冷水機組風(fēng)機的使用

工業(yè)冷水機組冷卻排管和冷風(fēng)機的選擇：對于冷庫來說，通常采用冷風(fēng)機以提高降溫溫度，對小型冷庫的凍結(jié)間，可以采用擱架式排管或墻管加頂管。對于要防止貨物風(fēng)干的冷庫，通常采用墻管或頂管，如果沒有風(fēng)干問題的冷庫，一般采用工業(yè)冷風(fēng)機組。

對于蒸發(fā)溫度較低的工業(yè)冷水機組蒸發(fā)器，應(yīng)注意由于制冷劑液柱高度對冷水機蒸發(fā)溫度的影響。蒸發(fā)溫度越低，液柱產(chǎn)生的影響越大，因此應(yīng)采用一定的措施使蒸發(fā)器內(nèi)的液柱高度減低。

工業(yè)冷水機高壓報警產(chǎn)生高壓故障的原因如下：  

   (1)冷卻水溫偏高，冷凝效果不良。冷水機組要求的冷卻水額定工況在30~35℃，水溫高，散熱不良，必然導(dǎo)致冷凝壓力高，這種現(xiàn)象往往發(fā)生在高溫季節(jié)。造成水溫高的原因可能是：冷卻塔故障，如風(fēng)機未開甚至反轉(zhuǎn)，布水器不轉(zhuǎn)，表現(xiàn)為冷卻水溫度很高，而且快速升高；外界氣溫高，水路短，可循環(huán)的水量少，這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平，可以采取增加儲水池的辦法予以解決。   

  (2)冷卻水流量不足，達不到額定水流量。主要表現(xiàn)是機組進出水壓力差變小（與系統(tǒng)投入運行之初的壓力差相比），溫差變大。造成水流量不足的原因是系統(tǒng)缺水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進行排氣；管道過濾器堵塞或選用過細，透水能力受限，應(yīng)選用合適的過濾器并定期清理過濾網(wǎng)；水泵選用較小，與系統(tǒng)不配套。   

  (3)冷凝器結(jié)垢或堵塞。冷凝水一般用自來水，在30℃以上時很容易結(jié)垢，而且由于冷卻塔是開式的，直接暴露在空氣中，灰塵異物很容易進入冷卻水系統(tǒng)，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，而且也影響水流量。其表現(xiàn)是機組進出水壓力差、溫差變大，用手摸冷凝器上下溫度都很高，冷凝器出液銅管燙手。應(yīng)定期對機組進行反沖洗，必要時進行化學(xué)清洗除垢。   

  (4)制冷劑充注過多且混有空氣、氮氣等不凝結(jié)氣體。這種情況一般發(fā)生在維修之后，表現(xiàn)為吸排氣壓力、平衡壓力都偏高，壓縮機運行電流也偏高。應(yīng)在額定工況下根據(jù)吸排氣壓力和平衡壓力以及運行電流放氣，直至正常。制冷劑內(nèi)。這種情況一般發(fā)生在維修后，抽真空不徹底。只能排掉，重新抽真空，重新充注制冷劑。   

  (5)電氣故障引起的誤報。由于高壓保護繼電器受潮、接觸不良或損壞，單元電子板受潮或損壞，通信故障引起誤報。這種假故障，往往電子板上的HP故障指示燈不亮或微亮，高壓保護繼電器手動復(fù)位無效，電腦顯示“HPRESET”，或自動消失，測壓縮機運行電流正常，吸排氣壓力也正常。