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焦爐煙氣脫硫脫硝

焦爐煙氣脫硫脫硝的必要性：

1、生態環境質量改善的要求：焦化行業是煤化工產業的重要組成部分，是鋼鐵行業中的上游產業之一，也是重點污染行業。根據環境統計數據，2015年焦化行業主要污染物SO2、氮氧化物排放量分別為36.47萬t/a和24.58萬t/a，占全國工業SO2、氮氧化物排放總量的比例分別為2.1％和1.7％。而焦爐加熱產生的焦爐煙氣中的SO2和氮氧化物，是焦化生產中SO2和氮氧化物的重要來源。由于長期的粗放發展，對生態環境質量產生嚴重影響，由其轉變而來的PM2.5占空氣中PM2.5總量的40%~50%，同時它們也是形成酸雨的主要物質，會導致一系列環境問題。因此控制SO2和氮氧化物的生成，減少二氧化疏和氮氧化物的排放，己是擺在焦化行業面前的重大任務。2、排放標準的要求：《煉焦化學工業污染物排放標準》（GB16171－2012）中對焦爐煙囪各污染物的排放濃度限值提出了嚴格的要求：S02≤50mg/m3，NOx≤500mg/m3，執行特別排放限值的地區要求S02≤30mg/m3，NOx≤150mg/m3，根據目前國內焦爐煙氣中S02和NOx的排放濃度，必須采取脫硫脫硝末端治理后才能滿足GB16171排放標準要求。

脫硫工程案例

客戶名稱：山東濰坊特鋼集團項目名稱：3*220T/h 氨法脫硫除塵超低排放項目項目介紹：濰坊特鋼集團的前期項目 2＊220t/h 鍋爐氨法脫硫是由江南環保 EPC 總包的，在運行當中由于煙氣拖尾問題非常嚴重，2015 年再次由江南環保升級改造，始終沒達到預期效果， 在通過技術分析，業績考察，反復論證后選擇我公司，該項目為三爐一塔煙氣量 150 萬工況，so2進口 4300  mg/Nm3.使用了明晟梯級凈化分離終級技術，該項目一次性開車成功。濰坊特鋼項目的超低排放是我公司技術在不用上濕式電除塵的情況下保證了顆粒物的超低達標，減少了企業的運行成本。

選擇煙氣脫硫供應應按照相關政策法規的要求，緊緊圍繞企業鍋爐的設計參數和脫硫脫硝除塵工程現場情況，遵循相關技術標準、法規和依據，做到范圍明確、重點突出、便于實施的原則。

1）立足SO2污染現狀，根據國家和地方環境法規，結合地方政府政策要求和企業的長期發展規劃，提出合理、可行的控制目標。脫硫脫硝除塵系統的建設起點要高，要有前瞻性，要具有“升級”功能。

2）結合項目的具體現狀，根據鍋爐煙氣的分析數據，充分考慮當地的資源條件和脫硫脫硝除塵工程的建設條件，對脫硫脫硝除塵工藝進行有針對性的研究。

3）脫硫脫硝除塵裝置按相對獨立的脫硫脫硝除塵島概念設計，同時充分注意煙氣脫硫脫硝除塵裝置與主系統的有機聯系，煙氣脫硫脫硝除塵系統的配套輔助設施盡量與主系統共用，所需水（循環冷卻水和工藝水）、電、蒸汽等由廠內對應系統引出。