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焊接吸塵空間臂送絲結構的設計原理

在送絲機構設計中如何設計送絲輪是本設計的關鍵所在。由于送絲機構焊接用的是2-4mm的焊絲，其特點是焊絲細、硬度比較高，因此將送絲輪的送絲槽設計采用高硬度的材料。2、電弧電壓電弧電壓增大后，電弧功率加大，工件熱輸入有所增加，同時弧長拉長，分布半徑增大，因而熔深略有減小而溶寬增大。而壓緊輪采用軸承，送絲輪與電動機的軸同步運動，調節脈沖頻率來控制電動機軸的轉速，從而控制送絲輪的速度。

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幾類常見的 送絲結構（一）

根據送絲方式的不同，送絲機構可分為四種類型：

(1)推絲式 推絲式是焊絲被送絲輪推送經過軟管而達到焊槍，是半自動熔化極氣保護焊的主要送絲方式。焊接吸塵空間臂結構簡單、輕便、操作維修都比較方便。

(2)拉絲式 拉絲式送絲機構可分為三種形式。一種是將焊絲盤和焊槍分開，兩者通過送絲軟管連接。另一種是將焊絲盤直接安裝在焊槍上。1、氣焊設備氣焊設備包括氧氣瓶、發生器（或溶解瓶）以及回火保險器等。這兩種都適用于細絲半自動焊，但種操作比較方便。還有一種是不但焊絲盤與焊槍分開，而且送絲電動機也與焊槍分開，這種送絲方式可用于自動熔化極氣體保護焊。

焊接吸塵空間臂可根據客戶需求定制加工

焊絲外伸長是指從焊絲與導電嘴的接觸點到焊絲末端的長度，即焊絲上通電部分的長度。當電流在焊絲的外伸長上通過時，將產生電阻熱。因此，當焊絲外伸長增加時，電阻熱也將增加，焊絲熔化加快，因此余高增加。焊接吸塵空間臂結構圖，焊絲直徑愈小或材料電阻率愈大時，這種影響愈明顯。②電流增大后，焊絲熔化量近于成比例地增多，由于溶寬近于不變，所以余高增大。對于結構鋼焊絲來說，直徑為5mm以上的粗焊絲，焊絲的外伸長在60～150mm范圍內變動時，實際上可忽略其影響。但焊絲直徑小于3mm時，焊絲外伸長波動范圍超過5～10mm時，就可能對焊縫成形產生明顯的影響。不銹鋼焊絲的電阻率很大，這種影響就更大。因此，對細焊絲，特別是不銹鋼熔化電極弧焊時，必須注意控制外伸長的穩定。

SPH-305型焊接吸塵空間臂客戶案例