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廣州大度機械科技有限公司是做熱熔膠圓瓶貼標機的熱熔膠貼標機廠家非標定制

為了確保貼標質量，必須符合相應的，才能使商標材料和瓶子的規格質量等符合貼標生產的要求。我們還可以根據用戶對瓶體大小和標簽形狀材質的要求，為用戶提供滿足不同需求的服務。

2.機械主要的組成。

該型號主要由下述部件組成：低平臺裝置、輸瓶器、標簽傳送裝置和電氣控制系統。

3.貼標原則。

安排得井井有條的瓶子通過傳送帶進入本機，通過分瓶帶將靠近的瓶子分開一段距離，

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用進瓶器將瓶身有規律地送至工位轉盤。在這種情況下，定位功能是通過的進瓶輪和中心導板來實現的，當瓶子進入到瓶口的卡位時，中心導板就會卡住瓶子，讓瓶子在前進過程中旋轉，4個工位通過機械傳動裝置來保證進瓶輸送輪的數量，旋轉的每個工位都受到系統的控制，從而自動地進行自轉。根據標牌要求，自動導入標簽，切斷，上膠，定位，貼合，壓緊，及上下口熱縮箍緊，所有工序均自動完成。適用瓶型：礦泉水標簽、可樂標簽、 PET瓶貼、玻璃膠貼、醬油貼、消毒液貼、色拉油桶貼標、罐貼標、鐳射膜貼、 OPP貼、熱熔膠貼標等瓶型。

4.機械主要參數：

①瓶徑：30-150 mm；瓶高：40-600 mm；

②應用于機械貼標和熱熔膠、水性膠粘劑等方面。

③產量：每分鐘40-80瓶。

④主電源：3.6 KW，熱縮管功率：4 KW。

⑤電參數：380 V/50 Hz。

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不干膠貼標機是為旋轉、連續操作而設計的，它是一種新型的貼標機；不干膠貼標機能夠自動調節容器的進料、出料情況；這個系列的貼標機是由輸送帶輸送過來的容器，是按照星輪的間距分開一段距離，然后由進口星輪將容器送至容器側板，再由壓瓶機構和容器模座將容器固定好后，容器開始以一定的速度旋轉；產品自轉時，機械式預定位子；凸輪機構軌跡用于定位貼標。

廣州大度機械科技有限公司是做高速熱熔膠貼標機的熱熔膠貼標機廠家非標定制

本公司是一家生產貼標機、貼標機、旋轉貼標機的廠家，生產的貼標機操作方便、上手容易，使所有的技術人員更容易操作、更有發展前途。

在到達被標記容器的目測位置后，由計算機主機控制被標記系統，在完成被標記動作后，將標簽與底紙分開，并貼在產品上；由于不干膠標簽機采用高速伺服電機，保證了被標記和切標的準確性和穩定性。

轉式不干膠貼標機的操作流程如下：進瓶→預定位置→送標→貼標→扶標→壓緊→完成。

熱噴涂貼標機屬自動貼標機業的中低端設備，因其面積小、應用靈活而被廣泛應用。貼標機的貼標速度比紙漿貼標機快得多。舉例來說，550 ml瓶體的貼標量為8000-30000瓶/小時，該設備可以實現瓶體直徑35-115 mm的任一貼標。對于瓶型規格，不僅適用于圓瓶型，而且適用于平瓶型和方瓶型。目前市面上有許多熱熔膠貼標機，但主要的貼標方法不外乎吸、吹、擦三種。三種標記法也各有利弊。

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熱粘合貼標機：

適用范圍：適用于罐徑40-100 mm、罐高40-600 mm的圓形、矩形、多棱形及瓶體紙筒形的全周或不滿足要求的全周或不滿足條件的全周或不滿足條件的全周。廣泛用于食品飲料、化工、油漆涂料、保健等行業的滅蚊劑、空氣清新劑、自噴漆、發膠、丁烷氣體、皮革上光劑等。

組件：日本歐姆龍(omron)工業電腦自動控制電氣系統(中英文接口), RTM伺服馬達，氣動元件，美國邦納檢測到的臺灣亞德客。

操作步驟：罐體自動導入，標簽切斷，上膠、定位、貼合、壓緊上下口標簽熱縮箍緊，并自動完成所有工序，并有15相報警系統。

貼標質量：切標圖案完整，不變形；始終端網狀上膠，比國外全噴膠設備節省50%熱溶膠；糾偏±0.05 (mm)；上下口熱縮箍緊無死角；整體貼標表面光潔，搭接無錯位，無漏貼，無開膠。

貼標的速度：100 (瓶/分)；外形尺寸：2100*1300*1600 mm；功率：6千瓦；重量：3千克。

維修：提供技術指導，定期簡單維修保養。

有效期：30年。

(1)裝滾筒。安放滾筒標簽的被動輪。摩擦制動裝置一般配有可調整摩擦力的裝置，用于控制卷筒速度和張緊力，保持平穩輸紙。

(2)緩沖輪胎。這個工人用彈簧連接?？梢酝鶑褪健１景l明的目的是在裝置啟動時能夠吸收卷筒材料的張緊力，保持材料與各輥接觸，防止材料斷裂。

(3)導輥。它包括上、下兩部分，起到定位導向的作用。

如今，許多飲料公司、礦泉水公司為了節省生產成本，普遍尋找當地的加工服務商。

所以，如何給飲料瓶和礦泉水瓶分別貼上不同的標志呢？使用一臺多功能線性熱熔貼設備即可。

本產品為熱熔膠貼標機，適用于各類飲料線及礦泉水線的貼標，，穩定性好。7×24小時可連續工作。

運作程序：

要求先通過裝配線將標的瓶貼上旋轉標記控制臺。標牌由控制臺伺服控制，可連續標記。它將自動停止，直到產品被標記完畢。

完成標記后，如出現漏標、標記位置不正確、標記不牢等問題，標記機將發出提示或停止標記動作。幫助避免因設備故障而造成損失。

圓瓶標機操作：

在機械操作中，必須嚴格按照工藝操作，

對操作過程進行及時的維護和調整，要求操作人員掌握正確的圓筒形貼標機操作程序。

1、松開輥道托盤固定螺絲：

拆開有機玻璃板，調整后板的方位，使后板與滾筒中心線和滾筒方向一致。

紙盤子和有機玻璃的前面板，然后固定螺絲。，檢查一下卷筒的翻滾是否有彈性。如果不是，

根據上面的步驟做進一步的調整，直到它的停止為止。

2、標記要求：

首先，檢查一下標記路徑上的所有滾輪，看看它們是否可以移動。假定沒有，就需要對情況進行調整，線程化的方法是根據紅線在視圖中的方向進行。尤其要注意標簽的要求。采用光電傳感器保證光電信號裝置的正常

三、小測驗：

把奶瓶放到傳送帶上，調整左右瓶的條形，靠近貼標裝置，調整上下間隔，按下開關按鈕，

接著啟動兩組光電開關按鈕，放上幾個測驗標簽，看看貼紙的效果是否符合要求。假定標簽測試正常，

標出調試已完成，能進行正常貼標生產的項目。