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汽化切割

   在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通過這種汽化切割方法切割成形的。

   汽化切割過程中，蒸汽隨身帶走熔化質點和沖刷碎屑，形成孔洞。汽化過程中，大約40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅除的。

內結疤

特征：不銹鋼無縫管內表面呈現斑疤，一般不生根易剝落。

產生原因：

1) 石墨潤滑劑中帶有雜質。

2) 荒管后端鐵耳，被壓入鋼管內壁等。

檢判：鋼管內表面不允許存在，管端處應修磨及再切，修磨深度不應超標準要求負偏差;

實際壁厚不得小于標準要求值;通長內結疤判廢。

3 翹皮

特征：鋼管內表面呈現直線或斷續指甲狀翹起的小皮。多出現在毛管頭部，且易于剝落。

1) 穿孔機調整參數不當。

2) 頂頭粘鋼。

3) 荒管內氧化鐵皮堆積等。

切縫寬度

切口寬度一般來說不影響切割質量，僅僅在部件內部形成特別精密的輪廓時，切割寬度才有重要影響，這是因為切割寬度決定了輪廓的小內經，當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加。所以想要保證同等，不管切口寬度多大，工件在激光切割機的加工區域應該是恒定的。金屬激光切割機作為熱切割加工應用設備，在使用過程中勢必會對金屬材料造成熱影響，其體現主要包括三個方面：熱影響區域；凹陷和腐蝕；材料變形。