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丙xi酸酯壓膠經(jīng)其優(yōu)良的粘性性能，化學穩(wěn)定性以及無毒，無害，成本低廉等優(yōu)點，得到廣泛應用。普通丙xi酸酯壓敏膠耐熱性能欠佳，交聯(lián)后的丙xi酸酯壓敏膠也僅能在150℃下短期使用。有機硅壓敏膠的性能雖好，但強度較低。從目前壓敏膠的應用情況綜合來看，要制備強度高，耐熱性好的壓敏膠，單純使用一類樹脂，難以獲得良好的效果，必須進行改性。如果用有機硅單體，樹脂或橡膠改性丙xi酸酯壓敏膠，不僅可以保持丙xi酸酯壓敏膠固有優(yōu)點，面目還可以提高其耐高溫和耐介質性能。目前，國內外一些研究工作者利用有機硅單體，樹脂或橡膠， 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

水性聚氨酯壓敏膠特殊的結構特征，使其具有良好的初粘力和較高的剝離強度。但是水性聚氨酯壓敏膠的耐熱性能較差，在 120℃以上的環(huán)境下使用，壓敏膠的剝離強度急劇下降，不能滿足壓敏膠帶制品在高溫環(huán)境（120℃以上）的應用要求。聚氨酯樹脂結構的改進是提高水性聚氨酯壓敏膠耐熱性能的方法之一。實驗證明，在水性聚氨酯的分子鏈上嫁接液態(tài)橡膠，再將其制備成壓敏膠，產品的耐溫性能明顯提高。當異qing酸酯指數(shù)（R值）為1.05，C/A值為3.5，氫化液態(tài)聚異戊二烯橡膠加入量為7.5%時，水性聚氨酯壓敏膠可以耐150℃高溫。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

上膠方式

熱熔膠的上膠方式有很多種，不論以哪一種方式上膠，熱熔膠必需先在熔膠槽內預先加熱成熔融狀態(tài)，再以適當?shù)纳夏z設備將熱熔膠直接噴涂或轉印于基材或被膠粘物上。常見的yi療膠帶用基材有無紡布、PE膜及絲綢布。上膠設備則有輥輪和模頭兩類。

特性

熱熔壓敏膠應用于yi療膠帶市場，除了要有適當?shù)耐坎甲鳂I(yè)性及熱安定性外，還需具備不致癢、服貼及透氣等特性。

如上一節(jié)所述，熱熔壓敏膠可以用特殊模頭或輥輪涂布于各種特殊基材上。但是，yi療膠帶用熱熔壓敏膠通常具有較高的流動性，容易滲入多孔性基材內造成溢膠現(xiàn)象。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

無溶劑型丙xi酸酯類UV固化壓敏膠的合成一般采取3種方法：

1、先在擠出機中進行本體聚合，然后擠出涂布，進行UV交聯(lián)固化；

2、先在反應器中進行溶液聚合，然后減壓脫除溶劑，并在高溫下熔融涂布和UV交聯(lián)固化；

3、先制備丙xi酸酯單體漿料，然后涂布在基材上直接進行UV聚合和交聯(lián)固化。

在第3種合成方法中，由于單體漿料的UV聚合極易受到表面氧的阻聚，壓敏膠涂布時應在表面覆蓋聚酯或其他隔離膜，或者通過充氮等措施來降低氣氛中的氧含量至1%以下，才可以獲得較高的單體轉化率和聚合物分子質量。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制