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發布時間：2020-12-17 09:22
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鋼板倉的使用及維護
1、需要定期對倉頂蓋板進行檢查，看看是否是完好無損，有沒有螺栓松動現象。以及對倉頂的平臺進行檢修，防止上面漏雨，外表是否有銹斑等。若發現銹斑，要及時處理。如果是整體焊接式倉頂，還要對倉頂縫進行檢查，根據結果選擇必要的防腐方案。
2、設定固定時間檢查工藝孔，一般工藝孔包括有通風孔，人孔，測量溫度孔，位座等。檢查工藝孔外表銹蝕情況，以及進行防漏檢查。
3、對鋼板倉倉體的檢查和養護。
每次在鋼板倉裝滿或者防控的時候，需要檢查鋼板倉的倉壁有沒有變形，通廊支腿的敏感部位要進行非常仔細的檢查，而且要做好檢查記錄保存歸檔。每年還需要對銹蝕情況進行檢查，然后根
據檢查結果，對倉壁進行防腐的處理。
4、每次空倉后，還要檢查倉門的密封性，檢查倉門的四周，觀察有無裂開的現象。檢查加強筋和倉壁的連接情況。如果是錐底倉，應該對錐斗生根地方檢查，然后根據結果進行相應的處理。
5、后還要對爬梯的安裝螺栓進行檢查，看有無松動現象，而且檢查所用的材料有沒有損壞，然后根據結果進行處理。
鋼板倉廠家在基礎設計時應該避開的方面
鋼板倉的施工應考慮許多因素，包括儲運安全系數、鋼板筒倉的牢度和防水性等。
這將要求我們在建立這些要點時將其落實到位。
首先，在鋼板倉施工初期，應注意場地的選址：場地位置要高，地下水位低，因為地下水高，大型水泥鋼板倉庫是地面儲藏室。大型水泥鋼板筒倉的設計直徑應根據大型水泥鋼板筒倉儲存的材料設計，并在此基礎上建立多個走廊和多點消隱基礎，大大提高了排料率，大大降低了大型水泥鋼板筒倉的價格。網絡的互聯互通使得這種可能性變得大了許多，在人們進行網購的時候可以順利的購買到鋼板倉。
其次，大型水泥板倉的設計直徑應以大型水泥板倉的材料設計為基礎。在大型水泥鋼板庫的設計中，一般應避免淤泥和高水位。鋼板倉的直徑設計和高度一般為1：1結構，具有良好的貯水機理。
三，鋼板倉的施工已經完成，儲存材料必須分為3次，材料必須儲存一次，占庫存量的一半左右，即要適應大型水泥鋼板庫的基礎。
為了保證鋼板倉的質量，必須注意以上三點。
鋼板倉入料前的準備
（1）鋼板倉投料前應開啟98KPA羅茨風機和庫頂收塵器向庫內送風循環，以干燥流化棒透氣織物，同時可帶走庫內濕氣，防止物料在庫底受潮、板結。
（2）鋼板倉入料時應確保庫頂收塵器開啟。
在庫頂收塵器開機前應檢查庫頂呼吸閥，確保在暢通的情況下方可開啟收塵器風機，以免庫體被吸癟變形。
（3）為使鋼板倉正常運轉，批入庫物料含水率不能大于0.5%，且保證灰理化性能穩定（嚴禁出現靜置一段時間出現結塊現象），以確保流化棒透氣織物干燥暢通，如果批入料太濕，極易糊死流化棒，破壞正常操作。
生產運行時入庫物料含水率應嚴格控制不能大于0.8%。
若含水率1.0%，會使物料流動性嚴重下降，將影響鋼板庫正常使用。
（4）鋼板倉入料應連續進行，入料量至少達到滿倉的30%左右（或流化棒上空物料高度8-10米），中途不能存在間隔。
?入料到出料中間間隔時間不宜過長（一般在15天內），即15天內具備出料調試條件；并盡快將庫內物料卸出，以防止庫內底部物料吸潮、板結而影響卸料。
（5）鋼板倉嚴防雨水滲入提升機及斜槽等輸送設備和庫內，以免形成大塊濕料團影響出料。
同時應嚴防入料過程中混入雜物，影響卸出料。
（6）鋼板倉出料正常后，若儲存時間較長時應定期進行物料出倉循環，避免庫內物料堆積密實。
鋼板倉做好通風措施的經濟效益
鋼板倉通風孔結構，其固定在氣缸蓋頂部的通風口，通風孔在筒體的上部通過支架上固定一個開口向下的防護罩，防護罩，包括罩體和蓋，在排氣管的出口處設有隔離濾網。
蓋體與頂蓋通過螺栓連接成一體，頂蓋上設有手柄。本實用新型的優點是通過增加在氣缸上的排氣孔的防護罩，增加除塵器排氣口的排氣管，鋼板倉可以有效防止粉末直接進入大氣環境的污染，還可以避免水分進入室內，使物料結塊，所以為更好地保證材料的特性。
