醬油發酵罐廠家規格齊全「靜鑫通茂機械」

發酵罐的用途

乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程，發酵罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的純正，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發酵罐、中試生產發酵罐、大型發酵罐等。

發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備。該設備采用內循環方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗機頭，確保生產過程符合GMP要求。

發酵罐的結構組成

罐體當中有攪拌漿，用于發酵過程當中不停的攪拌；底部有通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣 ，罐體的頂盤上有控制傳感器，常用的有pH電極和DO電極，用來監測發酵過程中發酵液pH和DO的變化；控制器用來顯示和控制發酵條件。根據發酵罐的設備分為機械攪拌通風發酵罐和非機械攪拌通風發酵罐；根據微生物的生長代謝需要分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。*攪拌機（多級或無級變速） .無菌呼吸氣孔（或無菌正壓器）*進、出料口 .無菌采樣口*人孔 .冷、熱水進、出口*溫度計 .CIP清洗噴淋頭

發酵罐和化工產品什么關系？

發酵工程，又叫微生物工程。它是利用微生物所特有的發酵作用，與現代工程技術相結合，或直接用微生物反應器，進行大規模的發酵生產。發酵產物既可以是微生物本身(單細胞蛋白)，也可以是發酵過程的代謝產物。

現代發酵工程與傳統的發酵工藝操作不同，它有如下優越性：它可以進行連續發酵和半連續發酵；有電腦控制實行高度的自動化；采用經過基因重組的工程菌生產；可以在45度左右加壓生產。而傳統的發酵工藝是間歇發酵，人工操作，用的是天然jun種，只能在常溫常壓下進行。

正因為發酵工程有如此多的優點，受到各國的重視也就很自然了。“微生物工程可能成為一股引起工業結構調整和社會結構改革的力量。”此話不假。