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煙氣余熱回收以蒸汽回收機為主體的密閉式冷凝水回收技術

針形管余熱回收裝置，是專為煙氣余熱回收而設計的節能產品。余熱鍋爐采用針形管強化熱元件擴展受熱面，水管煙側的受熱面可大大增加，同時煙氣流經針形管表面時形成強烈的紊流，起到提高傳熱效率和減少煙灰積聚的作用。煙氣余熱回收以蒸汽回收機為主體的密閉式冷凝水回收技術是在引進同類設備基礎上消化吸收而研制開發的，高溫冷凝水經回收裝置直接泵入鍋爐。煙氣余熱回收特點是利用噴射泵增壓原理來防止離心泵在泵送高溫飽和水時的汽蝕問題。

煙氣余熱回收設備的作用

煙氣余熱回收設備就是將鍋爐尾部煙氣熱量回收，回收的熱量根據需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料，或者是產生蒸汽用于生產，節省燃料費用，降低生產成本，減少廢氣排放，節能環保一舉兩得。改造投資3-8個月回收，經濟效益顯著。煙氣余熱回收設備的作用：可將尾部煙氣熱量回收，能節省燃料、減少廢氣的排放、還能提高鍋爐的熱效率煙氣余熱回收設備采用高科技超導熱管為主要熱傳導元件，與普通的熱交換器有著本質的不同。

余熱鍋爐具有以下特性：

1.的導熱性：導熱速度快、強度大、，導熱速度可達到音速。

2.良好的等溫性：良好的等溫性使熱管在很小的溫差下，傳遞很大的熱通量，傳熱阻力小。

3.熱流密度可變性：熱管可以獨立改變蒸發段或冷卻段的加熱面積，即以較小的加熱面積輸入熱量，而以較大的冷卻面積輸出熱量，或者熱管可以較大的傳熱面積輸入熱量，而以較小的冷卻面積輸出熱量。

工業余熱可回收利用率達 60%，節能潛力大，我國工業余熱資源豐富，余熱資源約占其燃料消耗總量的 17%~67%，其中可回收率達 60%。余熱資源非常豐富，特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業，余熱資源約占其燃料消耗總量的 17%~67%，其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的 60%。目前我國余熱資源利用比例低，大型鋼鐵企業余熱利用率約為 30%～50%，其他行業則更低，余熱利用提升潛力大。