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              發(fā)布時(shí)間:2020-07-26 06:47  

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              模具維修工應(yīng)熟知壓鑄模具技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下:

              1、全在清理模具各處金屬肖和積垢,顯現(xiàn)模具本色。

              2、參照與模具一起送修的后一個(gè)壓鑄產(chǎn)品,仔細(xì)檢查模具存在的問(wèn)題。有無(wú)拉傷、粘模、壓蹋、掉肉,有無(wú)小型芯彎曲或折斷,有無(wú)活動(dòng)型芯插入定位不準(zhǔn),有無(wú)斷推桿或推桿長(zhǎng)度發(fā)生變化,有無(wú)鑲塊定位不準(zhǔn),有無(wú)緊固螺栓松動(dòng)等。根據(jù)損壞情況,確定修理或更換。

              3、對(duì)導(dǎo)致鑄件輕微拉傷的型腔塌陷、裂紋、掉塊等,可以局部焊補(bǔ)修理,焊補(bǔ)修理應(yīng)嚴(yán)格按焊補(bǔ)工藝操作,否則將損失很多模具壽命。較小成型零件發(fā)生以上故障更加嚴(yán)重或模具損壞。

              4、較大成型零件成型表面嚴(yán)重塌陷、裂紋、掉塊等,可以局部焊補(bǔ)修理,焊補(bǔ)修理應(yīng)嚴(yán)格按焊補(bǔ)工藝操作,否則將損失很多模具壽命。較小成型零件發(fā)生以上故障更加嚴(yán)重或模具損壞。

              5、對(duì)滑動(dòng)部位如抽芯機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向裝置等,應(yīng)進(jìn)行徹底清理,仔細(xì)檢查、維修。用高溫潤(rùn)滑脂重新潤(rùn)滑后裝配。

              6、如果有液壓抽芯,液壓部分與模具同時(shí)維修。液壓部分維修特別注意清潔,防止污染,否則將會(huì)污染整個(gè)壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)。

              7、當(dāng)模具在生產(chǎn)工程中出現(xiàn)故障或受到損傷時(shí),應(yīng)按具體情況確定修理方案。必要時(shí)按上述維修。

              8、完成維修保養(yǎng)的模具,將成型表面、分型面、安裝面做防銹處理,合攏、定模,按模具在機(jī)器上的安裝方向,放在墊板上。模具附件與模具放在一起。





               壓鑄模具的模架共用多個(gè)產(chǎn)品的話是不是就可以省下一大筆成本,這樣的話是不是就只開模芯就可以了?

                每一套模具都會(huì)有模架作為模具的支撐,將模具各部分按一定規(guī)律和位置加以組合和固定,并使模具能安裝到壓鑄機(jī)上工作。

                模架要同時(shí)共用很多模具的話是不可取的,因?yàn)槊恳惶啄>叩拇笮〗Y(jié)構(gòu)都是不一樣的,共用起來(lái)基本上是得不到吻合標(biāo)準(zhǔn)的。很多做配件、訂單量小的模具共用模具的話是沒(méi)有多大的問(wèn)題,但是必須是一個(gè)人能抬起的模芯才可以,這種情況是很少有的!

                千萬(wàn)不要認(rèn)為共用模架會(huì)省下一大筆成本,其實(shí)不然,共用壓鑄模具的模架既花時(shí)間又花費(fèi)人力物力,自然成本也會(huì)高。

               通常所說(shuō)的壓鑄即壓力鑄造的簡(jiǎn)稱,就是在高壓作用下,以高的速度將液態(tài)或半液態(tài)的金屬填充到壓鑄模具型腔中,并在壓力的作用下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。

                因?yàn)槟>咭粩嗟爻惺芨邷亍⒏邏杭案咚俳饘僖旱臎_擊,所以壓鑄模具容易被熔融金屬所破壞,由于模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)原因,對(duì)壓鑄生產(chǎn)的效率、鑄件外觀質(zhì)量、尺寸穩(wěn)定性等都有很大的影響,由此可知壓鑄件的質(zhì)量與模具因素是分不開的。下面就壓鑄模具制作前的管理做簡(jiǎn)要的論述。

                一、模具制作前的管理

                既然壓鑄模具的質(zhì)量好壞對(duì)后續(xù)的壓鑄件質(zhì)量有著極大的影響,那么一個(gè)壓鑄車間就需將壓鑄模具的質(zhì)量管理追溯到壓鑄模具的制作之初,對(duì)壓鑄模具從設(shè)計(jì)、選材、制作工藝到具體的一些細(xì)節(jié)性問(wèn)題,做好與模具廠家的溝通工作。





                大家應(yīng)該都知道,壓鑄模具是指在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝,是目前廣泛應(yīng)用于鑄造液態(tài)模鍛的一種方法。它可以應(yīng)用于各行各業(yè)中,例如,汽車和、儀表、工業(yè)電器農(nóng)機(jī)、無(wú)線電、通信、機(jī)床、運(yùn)輸、造船、照相機(jī)、鐘表、計(jì)算機(jī)、紡織器械等行業(yè)中。但是,在壓鑄模具的使用過(guò)程,會(huì)因?yàn)槟承┮蛩囟鴮?dǎo)致它的壽命縮短。那么壓鑄模具鋼材會(huì)影響壓鑄模壽命嗎?



                


              制訂每一個(gè)壓鑄件的壓鑄操作規(guī)程,并培訓(xùn)和監(jiān)督壓鑄工按規(guī)程操作。

              根據(jù)模具復(fù)雜程度和新舊程度,確定適當(dāng)?shù)哪>哳A(yù)防性維修周期。適當(dāng)?shù)哪>哳A(yù)防性維修周期應(yīng)當(dāng)是模具使用中將要出現(xiàn)故障而還沒(méi)有出現(xiàn)故障的壓鑄模次。模具使用中已經(jīng)出現(xiàn)故障,不能繼續(xù)生產(chǎn),進(jìn)行修理,不是被提倡的方法。

              根據(jù)模具復(fù)雜程度、新舊程度和粘模危險(xiǎn)程度,確定模塊消除應(yīng)力周期(一般5000—15000模次進(jìn)行一次)和是否需要進(jìn)行表面出理。如氮化處理,氮化層深度。0.33,0.55。





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