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發布時間：2020-10-07 21:28
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pa46材料的發展歷史
發展由于丁二胺在加熱期間在分子內脫氨基以產生吡咯，因此分子量增長變得困難，因為吡咯在縮聚中充當終止劑。如果沒有對聚合過程的控制，則只能獲得深色的低分子量低聚物，而沒有任何商業價值。當他發現更有價值的尼龍66時，尼龍46的開發被擱置了。
1977年，由蓋曼斯等人通過固相聚合（SSP）技術生產了淺白色至白色的高分子量尼龍46（Mw=45,000，在98％甲酸中的特性粘度為2.09），[2]給尼龍46的工業化帶來希望。
帝斯曼與特溫特工業大學合作，于1984年5月完成了尼龍46的商業化，帝斯曼宣布已掌握尼龍46的工業化工藝。1985年底，建成了150噸/年的中試裝置。1990年，一家尼龍46大型工廠在荷蘭的蓋林開了家。高度對稱的鏈結構導致較高的結晶度（約70％）和快速結晶，從而導致較高的熔點（295℃），熱變形溫度也很高，并且可以達到長期使用溫度（CUT5000小時）163℃。根據專利和文獻，可以得出結論，產品的顏色是尼龍46工業化的關鍵。
導電塑料的作用
導電塑料不僅在抗靜電添加劑、計算機抗電磁屏幕和智能窗等方面的應用已快速的發展，而且在發光二極管、太陽能電池、移動電話、微型電視屏幕乃至生命科學研究等領域也有廣泛的應用前景。此外，導電塑料和納米技術的結合，還將對分子電子學的迅速發展起到推動作用。將來，人類不僅可以大大提高計算機的運算速度，而且還能縮小計算機的體積。高韌性這個特性使PA46用在更遍及的領域：軸承保持架、絕緣線材保護層、種種外套保護層。因此，有人預言，未來的筆記本電腦可以裝進手表中。
隨著電子電器、集成電路和大規模集成電路的迅速發展，包括微型化和高速化，其使用的電流大多是微弱電流，致使控制訊號功率與外部侵入電磁波噪音的功率接近，因此易產生誤動作、圖像障礙和音響障礙，妨礙通訊、防衛通訊和航空通訊，造成總裝調試障礙等等，對此必須采用屏蔽措施。導電塑料是理想的屏蔽材料，可作為電子器件設備的外殼來實現屏蔽。PA46具有的這些優異特性，正被愈來愈多的用戶所認可和接受，逐漸取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。它與傳統導電材料相比，更輕巧，易成型加工，耐腐蝕，電阻容易調節而總成本又較低，因此需要用導電塑料實現屏蔽。
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著色劑在塑料中應如何細化
細化是將顏料的凝聚體或團聚體破碎并使其粒徑減至小的過程。它主要依靠顏料顆粒之間的自由運動（沖擊應力）和顏料團聚體通過周圍介質的應力（剪切應力）來完成。
混合分散主要是通過引入機械能來克服顏料團聚體中凝聚體間化學和物理作用力，達到分散均勻的目的。
顏料分散程度，對一般制品，顏料顆粒要求小于5μm。對于要求嚴格的產品，顏料粒徑應小于1μm。
