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說起五軸機床的特點，就要和傳統的三軸設備來比較。生產中三軸加工設備比較常見，有立式、臥式及龍門等幾種形式。常見的加工方法有立銑刀端刃加工、側刃加工。球頭刀的仿形加工等等。

近年來五軸聯動數控加工中心在各領域得到了越來越廣泛的應用。在實際應用中，每當人們碰見異形復雜零件、高質量加工難題時，五軸聯動技術無疑是解決這類問題的重要手段。越來越多的廠家傾向于尋找五軸設備來滿足、高質量的加工。

與三軸聯動的數控加工相比，從工藝和編程的角度來看，對復雜曲面采用五軸數控加工有以下優點：

1）提高加工質量和效率

2）擴大工藝范圍3）滿足復合化發展新方向

五軸數控加工由于干涉和刀具在加工空間的位置控制，其數控編程、數控系統和機床結構遠比三軸機床復雜得多。所以，五軸說起來容易，真實現真的很難！另外，要操作運用好更難！

五軸數控加工的操作和編程技能密切相關，如果用戶為機床增添了特殊功能，則編程和操作會更復雜。只有反復實踐，編程及操作人員才能掌握必備的知識和技能。經驗豐富的編程、操作人員的缺乏，是五軸數控技術普及的一大阻力。

五軸加工到底哪里好了？

  1.適合于復雜的異形零件的加工，五軸加工一般是指加工同一表面時所需獨立運動的軸的數量，它是可以加工各種復雜曲面或者異形零件。在正常情況下，它是不會用于加工簡單的平面類和簡單曲面類零件。

     2.加工精度高，很多不了解該加工技術的人不知道，其實它在基本上已經實現盤算機掌握，消除人為誤差，對于材質的尺寸分析可以做完整的檢測。與普通加工中心相比，該技術加工是占據著絕大的優勢的。

在過去的一段時間，五軸聯動cnc加工技術在我國幾乎是落后于其它的產業，由于設備不夠完善，生產體制也不夠合理，市場的資源也達不到要求，導致在當時的市場幾乎是發展不起來。但是隨著科學技術的發展，該產業在技術方面也是有了一定的提高，以及在生產質量上和效率上都是比較突出的。該產業主要用于零件形狀復雜的行業，像航空航天、高精密儀器、模具制造等，在一定程度上發揮著其重要的作用。但是該加工技術難度比較大，所以在生產的過程中所面臨的問題是比較多的，而我們的操作人員也是必須有專業的技術以及知識才可以勝任此工作，在遇到問題的時候可以及時的解決。