我國鍛件生產廠家眾多,鍛造設備數量龐大,但總體而言工藝裝備水平不高,大量的鍛鍾和雙盤摩擦壓力機仍是中小鍛造企業的主導設備,特別是在生產精鍛件行業,設備的落后制約著工業水平及鍛件質量的提高。隨著國民的發展,節能、節材、高質、已成為現代鍛造廠發展的必由之路,設備更新換代已近在眉睫。我公司研制的電動螺旋壓力機和熱模鍛壓力機系列產品,極大地滿足了用戶的需求,這些新型鍛造設備的問被鍛造行業一致為是我們現階段國內生產的一種新型潤滑脫模材料,對模具有良好的隔熱降溫作用.能延長模具的使用壽命0.5-0.3倍.其在使用中無毒、,對模具和零件無腐蝕作用,對于環境無污染,理想的改善勞動條件,提高鍛件質量,容易獲得良好的鍛件光潔度.與其它潤滑劑、脫模材料相比,具有成本低、操作簡單、使用方便等優點,經濟效益十分明顯,模具費用和潤滑脫??上陆?7-50%,大量的節約較貴重的模具材料。模具壽命是模具材料、設計和制造水平(含模具熱處理和表面強化處理)及使用、維護水平的綜合反映。模具費用作為鍛件成本的大頭一般占生產成本10%~25%,自動化鍛造生產線中由于人力成本的支出降低,模具所占比例則更大。增加模具壽命可減少鍛件生產模具邊際成本,提高自動生產線生產效率,是降低生產成本直接有效的方法。除去模具制造時采用模具鋼新材料,制造新工藝,鍛造工裝和工藝設計合理優化,鍛造模具使用過程中的噴淋潤滑環節是使用維護延長鍛造模具使用壽命的重要組成部分。鍛模噴淋潤滑方式按操作方式分為人工潤滑和自動潤滑兩種,熱模鍛鍛造自動生產線由于其鍛造產品批量大,生產節拍穩定,要求模具噴淋潤滑噴涂均勻、穩定可控,其鍛造模具的噴淋潤滑多采用總線控制的自動化潤滑噴淋方式。
熱模鍛壓力機是曲柄壓力機,具有曲柄壓力機的特性。工作機構是曲柄連桿滑塊機構,電機驅動曲軸連續旋轉運動,滑塊往復直線運動。
螺旋壓力機的工作機構是螺旋副。電機直接控制螺旋副的頻繁起停正反轉帶動滑塊往復直線運動。
電機連續旋轉運動的于頻繁起停的效率,曲柄壓力機的滑塊行程次數高于螺旋壓力機。
開關磁阻電機驅動的熱模鍛壓力機性能可靠,無故障,不悶車,其售價略高于螺旋壓力機。