大朗3D打印絲綢色粉常用指南「添彩塑膠顏料」

如何選擇注塑色粉才能讓塑膠制品顏色更加穩定：色粉廠家批出，不同的塑膠料，選擇用的色粉，是不一樣的，為了準確無誤選擇用注塑色粉讓其在塑膠制品在生產過程中發輝顏色更加穩定的作用，就要對本身的塑膠的特性和加工過程中的注塑時間和長短要很清楚，對顏料要更為清楚，每種顏料色粉都有自己的特性，如色粉的受溫度，遷移性，耐曬性，穩定性都要有個準確認知。


色粉六個方面來進行色差的控制：色差是注塑中常見的缺陷,因配套件顏色差別造成注塑機成批報廢的情況并不小見。色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母（或色粉）、色母同原料的混合、注塑工藝、注塑機、模具等。在實際的生產過程中我們一般從以下六個方面來進行色差的控制。消除注塑機及模具因素的影響：要選擇與注塑產品容量相當的注塑機，如果注塑機存在物料死角等問題，更換設備。對于模具澆注系統、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。




色粉色母料常見的9大問題原因及解決方法：這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：1、注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。2、注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。3、色母的分散性不好或樹脂塑化不好。工藝方面可作如下調試：1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高2.給注塑機施加一定背壓。如經以上調試仍不見好,則可能是色母色粉、樹脂的分散性或匹配問題，應與色母粒制造廠商聯系解決。