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發布時間：2021-10-24 05:09
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給大家科普下全自動顆粒包裝機的幾種常見故障以及解決方法。
故障：色標定位故障
缺點描繪：自動顆粒包裝機作業時，切袋方位或許有較大過錯，色標與色標之間的空位太大，色標定位接觸不良和光電盯梢補償失控。
處理方案：在這種情況下，您能夠先從頭調整光電開關的方位。假定不行的話，那就清潔成型機，將包裝材料刺進導紙板，調整導紙板的方位，使光點與色彩符號重合。
現在市場中隨處可見的顆粒調味料背后都掩藏著嚴格、繁瑣的生產過程，而顆粒包裝機就是運用高水準的工藝，用現金的設備、規范的加工標準滿足消費市場提供安全的食品，并讓迎合商品市場的需要，制造出符合行業的高質量生產，助力生產企業的發展，從而增強自身實力，帶來獨特成長滿足市場需要。更好的豐富了人們的餐桌，并更好的推動生活的前行，為產品生產帶來更大的發展空間，也讓生活更加的美好。我們知道市場中的顆粒調味料可以說是非常的多，各種食用鹽、白砂糖、花椒粉、孜然、雞精、味精、白胡椒等各種各樣的產品
顆粒包裝機維護注意事項
1. 更換儀表或傳感器后對秤體進行標定，無特殊情況，一般來說不用標定。
2. 杜絕超載工作，以免損壞傳感器。
3. 定期對秤體各部分進行清理、檢查，把故障消除在萌芽狀態中。
4. 電機減速機次換油應在工作 2000 小時后，以后每間隔 6000 小時換油一次。
5. 在秤體或其周圍設備維修使用電焊機時，注意千萬不要將傳感器與焊把線形成電流回路。
6. 保證設備及控制箱有良好的電氣接地。
7. 保證支撐秤體的平臺或鋼結構穩定，切勿將秤體與振動的設備連成一體。
8. 保證來料均勻、穩定、充足。
9. 保證氣、電源穩定可靠。
10. 每天工作結束后，將油水分離器中的水放盡，并定期加油。
11. 發現問題應及時處理，以免故障擴大，影響生產。
在操作中，如何更好的利用機械設備，首先要充分了解機械設備的工作原理。
1、物料通過進料機構(氣動門)進入稱重料斗；
2、接收到傳感器的分量信號后，機械手按照預設的程序值進行操作；
3、開頭快速進給(快速加，慢速加)；
4、當元件(目標值-粗計量值)時，停止快速進給信號輸出，進入中速(一起慢慢加、)進給；
5、當元件(目標值-精計量值)時，停止輸出中加信號，進入慢進；
6、當元件(目標值-超調值)時，停止慢加信號的輸出，進料門完全關閉，定值稱量完成。
7、輸入夾袋信號后，稱重料斗的出料門主動打開。
