衢州除塵噴嘴生產(chǎn)廠家行業(yè)專家在線為您服務「在線咨詢」

邁德樂噴霧系統(tǒng)廣州有限公司——除塵噴嘴生產(chǎn)廠家

螺旋噴嘴的特點

1、螺旋噴嘴中有一個葉片，它使液體通過葉片的傳導沿著順時針或逆時針流動，而離心力是由水的壓力產(chǎn)生的，形成錐形噴霧。螺旋式噴嘴不同。螺旋式噴嘴是典型的沖擊分散噴霧裝置。噴管沒有結構。它有一個開放的渠道。水流經(jīng)過螺旋界面，所以產(chǎn)物被層層注入。

2.不易堵塞，因為螺旋式噴嘴沒有內(nèi)部結構，雜質(zhì)可以大量通過噴嘴而不被堵塞，這無疑是廢氣和廢水zui好的解決辦法。污水中雜質(zhì)含量較大，采用螺旋噴管處理。

多層噴涂，傳統(tǒng)的120度螺旋噴管有3-4層界面，有些角甚至有多層界面。在每一個界面上形成一個錐形噴涂面。

邁德樂噴霧系統(tǒng)——除塵噴嘴生產(chǎn)廠家

碳化硅螺旋噴嘴

噴管的種類很多，按材料的不同可分為不銹鋼噴管、塑料噴管、陶瓷噴管、碳化硅噴管、黃銅噴管等，按用途和形狀可分為螺旋噴管、扇形噴管、霧化噴管、脫硫噴管等。其性能各不相同，應用場合不同，使用效率也不同，今天我們主要介紹一下螺旋噴嘴。

涂裝前處理線上噴嘴的選用

噴管的選擇依據(jù)：噴管類型，噴管角度，流量，壓力，覆蓋面積，沖擊，粘度，溫度，材料，安裝方式等。如扇形噴嘴：噴霧滴粒度大，沖擊力大，更適合于脫脂、洗滌、除銹等工序。中空錐形噴嘴：噴霧液滴粒度小，霧化效果好，水粒子細密均勻，沖擊力比較小，適合于磷化工藝。

噴管排布：在由工件外廓尺寸組成的環(huán)形管內(nèi)，按一定順序安裝多個噴管，將工件包圍，使工件通過噴淋區(qū)時，所有表面都能被槽液噴洗，整個噴淋區(qū)應均勻布置，保證噴洗的工藝時間和效果。噴管與工件之間的距離，應在 i佳擴散射程內(nèi)，為此，噴管與噴嘴的布縫要合理。噴管與噴管之間的距離為250~300 mm，交叉排料時，噴管與工件之間的距離zui好不要小于250 mm。

噴嘴的差別

圓筒形噴嘴：這種類型的噴嘴是在圓錐形收斂型噴嘴的基礎上發(fā)展而來的，是一種比較常見的連續(xù)水射流噴嘴。常用的這種噴嘴有：典型的高壓噴嘴，槍l管圓柱形噴嘴等。

扇形噴管：扇形噴管噴出的射流不僅是扁平的，而且非常均勻，射流密度好，擴散角可任意改變，靈活性高。此外，扇形噴嘴的清洗面積比圓柱形噴嘴要大得多。其中zui大的缺點是：由于高壓水射流的過度擴散，造成射流能量損失和沖擊壓力損失十分嚴重，因此在實際工作中往往需要較高的壓力，例如與超高壓水射流設備配套使用。

制藥行業(yè)噴嘴應用

近些年來，制藥業(yè)迅猛發(fā)展，對傳統(tǒng)流化床的清洗已成為制藥業(yè)面臨的巨大挑戰(zhàn)。流化床技術已廣泛應用于制粒、凝聚、懸浮劑制備、粉末或溶液層積包覆等工藝中。制藥業(yè)中，我們不斷研發(fā)新的噴霧產(chǎn)品，其中有很多產(chǎn)品是為滿足特殊要求而專門定做的，好的噴嘴需要對噴霧顆粒進行精l確的控制，這樣，不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和加工效率，而且還可以幫助客戶增加操作時間，減少安裝維護時間等等。這些噴嘴的使用是至關重要的。

制粒噴霧干燥

通過多個雙流噴嘴，流態(tài)化的流化床將粘合劑或涂層液體分配到粉末或顆粒的流態(tài)化表面，由來自進氣腔的第三方低壓空氣在每個噴嘴周圍創(chuàng)造一個無顆粒空間。因此，采用較低的壓力可以保證較好的制粒過程控制。良好的工藝設計可減少微丸底噴包衣的噴嘴數(shù)量；要求在制粒過程中噴霧顆粒分布均勻，同時還要壓縮空氣進行霧化。

噴嘴需求的五個階段

能噴出水來就好了。鉆一個管道，它可以噴出水霧， Great！

第二，霧滴越細越好。經(jīng)典案例：用手一摸，嗯，還好，噴霧打在手上不會痛。

噴嘴必須噴得準。假如有這樣一個要求，說明你已經(jīng)處于金字塔頂端的20%以內(nèi)，你是行內(nèi)人啊，那么，這個“準”又有三個方面：

噴嘴/噴射裝置，某一壓力下的實際流量要與給出的理論流量數(shù)據(jù)相符。什么是誤差值呢？按照國外標準，如果誤差超過10%，噴嘴必須進行檢查或更換。

同一型號的噴嘴，在流量上的一致性。

噴嘴不同壓力時的流量數(shù)據(jù)，應符合國際上統(tǒng)一的標準。噴藥的機械化，自動化，其中能精l確噴藥的原因，都是基于這個噴嘴的統(tǒng)一 i流量數(shù)據(jù)。

有霧滴的尺寸要求。這說明你已經(jīng)處于金字塔尖5%以內(nèi)，滴的大小，對施藥有兩方面的影響。一、藥l效；二、漂移控制。

噴霧型。例如扇形、中空錐形、雙扇等噴霧形式，噴嘴原理、噴霧量等特性的深刻理解。