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數控機床維修保養技術詳解

      隨著電子技術和自動化技術的發展，數控技術的應用越來越廣泛。以微處理器為基礎，以大規模集成電路為標志的數控設備，已在我國批量生產、大量引進和推廣應用，它們給機械制造業的發展創造了條件，并帶來很大的效益。泵損壞后需用原裝，常見的品牌有IHI、關東超負荷泵、日本昭和SL、臺灣肯岳亞、歐特力等。但同時，由于它們的先進性、復雜性和智能化高的特點，在維修理論、技術和手段上都發生了飛躍的變化。

　　數控維修技術不僅是保障正常運行的前提，對數控技術的發展和完善也起到了巨大的推動作用，因此，目前它已經成為一門專門的學科。

解決沖床保養問題，時刻為您的沖床保駕護航

1.目前國內生產沖床廠家已經日益增多，但很多國外的先進技術國內生產廠家也是采用很廣的，很多技術上的東西也都是采用的英文，為了能迅速根據系統的提示與沖床說明書中所提供信息，確認故障原因，加快維修進程，作為一個維修人員，必須要有專業外語的識別能力，提高外語水平，以便分析、處理問題。因此用冷擠壓方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工（磨削）。所以這點現在是很重要的。

2.對各種沖床的機械原理、油壓原理、氣壓原理要精通理解。現如今沖床通常都是集機械、電氣、液壓、氣動等于一體的加工設備，組成沖床的各部分之間具有密切的聯系，只要其中任何一部分發生故障均會影響其它部分的正常運行。因為車間內的空氣中漂浮有大量灰塵、油霧和金屬粉末等，這些雜物落在印制電路板和電子組件上，易造成元器件絕緣電阻下降而出現故障，甚至使元器件及印制電路板損壞報廢。所以在日常維修中做的步就是根據故障現象，盡快判別故障的類別、原因、部位。這是沖床維修人員必須具備的能力，不僅僅要掌握機械、電氣兩個專業的基礎知識和基礎理論，而且還要熟悉沖床的結構與設計思想，熟悉系統的性能。

小型沖床維修冷擠壓技術的特點

1.生產率高：用冷擠壓方法生產機械零件的效率是非常高的，特別是生產批量大的零件，用冷擠壓方法生產可比切削加工提高幾倍、幾十倍、甚至幾百倍。例如，汽車活塞銷用冷擠壓方法比用切削加工制造提高3.2倍，目前又用冷擠壓活塞銷自動機，使生產率進一步提高。如果紙帶閱讀機的讀帶部分(即閱讀頭的發光和受光部分)有污物，就會使讀入的紙帶信息出現錯誤，所以，對閱讀頭表面、紙帶壓板、紙帶通道表面應經常檢查，及時清除污物。一臺冷擠壓自動機的生產率相當于100臺普通車床或10臺四軸自動車床的生產率。

2.可加工形狀復雜的零件：如異形截面、內齒、異形孔及盲孔等，這些零件采用其它加工法難以完成，用冷擠壓加工卻十分方便。